Skip to content
Sulge
OTSI
et
enesfiltlvplsv
Broneeri kohtumine
et
enesfiltlvplsv
Broneeri kohtumine
Tarneahelad
Puidu varumine ja logistika
Palgi vastuvõtt ja laohaldus
Materjalivoo jälgimine
Energiatootmise tarneahela terviklik haldamine
Tootmine ja töötlev tööstus
Mehaanilise puidutööstuse tööprotsessid
Tootmise planeerimine ja juhtimine
Hooldustegevuse juhtimissüsteem
Tootmise reaalajas jälgimine
Müük ja tarned
Kõik-ühes pilvepõhine ERP
Tootmise planeerija kasutamas tahvelarvutis Pinja Production Operationsi APS- ja MES-süsteemi tootmiskeskkonnas materjalide kõrval
PRODUCTION OPERATIONS

Parandage tarnekindlust keerukas tootmises

Integreeritud APS + MES platvorm ühendab reaalajas tootmise planeerimise ja tootmise juhtimise, aidates parandada tarnekindlust ka muutuvates tingimustes. 
  • APS (Advanced Planning & Scheduling) loob realistliku ja optimaalse tootmisplaani
  • MES (Manufacturing Execution System) juhib ja jälgib tootmist reaalajas 
  • Loodud keeruka ja mitmeetapilise tootmise jaoks 
Räägi eksperdiga
Usaldavad:

Mõju tootmisettevõtetele

10–30 % Lühemad tarneajad
5–20 % Suurem tootmisvõimsuse rakendamine
10–50 % Vähem pooleliolevat toodangut
10–50 % Kohaletoimetamise usaldusväärsuse paranemine
Planeeri ja vii ellu ühes süsteemis

APS ja MES töötavad ühtsel platvormil koos, tagades tootmisplaani ja selle elluviimise kooskõla.

Koosta optimaalne plaan tehisintellekti abil

Tehisintellekt hindab sekundite jooksul tuhandeid võimalusi, et koostada teie tootmisvõimsusele ja materjalidele parim töögraafik.

Reaalajas ülevaade kõigile

Masinaandmed, ERP-sündmused ja operaatori poolt tehtud muudatused koondatakse ühte reaalajegsesse vaateaknasse, mis on kõigile kättesaadav.

Tarnete usaldusväärsuse parandamine

Süsteem tagab, et plaanid vastaksid tootmistingimustele, ning annab viivitustest märku, et tagada õigeaegne tarnimine. 

Meie klientide edulood

Promeco tootmisrajatis keerukate tootmistoimingute ja tootmisseadmetega

4 päevast 2 tunnini — Promeco kiirendab tootmise planeerimist

PROMECO

Loe edulugu

Lahendage mitmeastmelise tootmise käigus tekkivaid kriitilisi tootmisprobleeme

Tagada tarnekindlus vähemate ressurssidega

Tarnelubaduste täitmine ilma töötajate arvu või masinate hulga suurendamiseta nõuab arukat tootmise planeerimist, mis maksimaalse tootmisvõimsuse ärakasutuse. 
Pinja Production Operationsi tarkvara, mis kuvab APS-tootmise planeerimist ja MES-tootmise juhtimist

Reageerige kiiresti tootmishäiretele ja muudatustele

Kui seadmed lagunevad või tarned hilinevad, tuleb tootmisplaane reaalajas ajakohastada. Meeskonnad teavad alati, milline on järgmine parim samm. 
Tööstuse spetsialist kasutamas tahvelarvutit tootmishäiretele reageerimiseks tootmiskeskkonnas

Simulatsioon ja prognoosimine

Enne tarnekuupäevade lubamist, peavad need olema realistlikud ajakavad. Süsteem näitab, mis on saavutatav, lähtudes hetke tootmisvõimsusest, materjalide kättesaadavusest ja ho udusest. 
Tööstuse spetsialistid kasutamas tahvelarvutit tootmise simuleerimiseks ja prognoosimiseks

Juhendage operaatoreid selgete prioriteetide alusel

Tootmistöötajad vajavad selgeid ja üheseltmõistetavaid juhiseid. See välistab oletused ja tagab selle, et tootmine on juhitav ja plaanid realiseeruvad. 
Tööstuse spetsialistid vaatamas arvutist tootmise prioriteete ja tööülesannete nimekirju

Saavutage tootmise jälgitavus reaalajas

Tootmismeeskonnad näevad reaalajas, mis töökohal toimub. See võimaldab probleeme lahendada enne, kui need eskaleeruvad. 
Automatiseeritud tootmisliin, mis kujutab reaalajas ülevaadet tootmisest

Kulude kontrollimine ja jäätmete vähendamine

Planeerimata ületunnitöö, kiirsaadetised ja liigsed varud vähendavad kasumimarginaale. Parem tootmise kontroll aitab vältida ebaefektiivsuse põhjustatud kulusid. 
Tööstustöötaja kasutamas tahvelarvutit tootmise jälgimiseks ning tootmiskulude ja raiskamise vähendamiseks

JÄTKUSUUTLIKKUS

Jäätmete ja energiakulu vähendamine optimeeritud tegevuse kaudu

Arukas tootmisplaneerimine vähendab materjalijäätmeid ja energiatarbimist. Optimeeritud ajakava vähendab kiirsaadetisi ja tarbetut logistikat. Ressursside parem kasutamine toetab ringmajanduse eesmärke, säilitades samal ajal kasumlikkuse.
Automatiseeritud ladu materjalidega, mis kujutab tootmislogistikat ja tarnekindlust

Kas tarne usaldusväärsuse puudumine kahjustab teie äritegevust?

Traditsioonilised ERP-süsteemid ei suuda tootmises toimuvate pidevate muutustega sammu pidada. Kui seadmed lagunevad, materjalide tarne viibib või prioriteedid muutuvad, muutub teie tootmisplaan aegunuks. See võib lõpuks viia tarnete hilinemiseni.

Production Operations pakub teile dünaamilist, reaalajas toimivat tootmise planeerimist. Süsteem uueneb pidevalt vastavalt sellele, mis tegelikult tootmises toimub, nii et te teate alati, mida ja millal suudate tarnida.

 

Mõju:

  • tarnetähtaegade lühenemine 10–30%
  • tootmisvõimsuse ärakasutamise paranemine 5–20%
  • pooleliolevate toodete hulga vähenemine 10–50%
  • tarneusaldusväärsuse paranemine 10–50%

Loodud tootjatele, kelle tootmisprotsess on keerukas ja mitmeetapiline

Masinate ja seadmete tootjad

Masinate ja seadmete tootjad, kellel on mitmetasandilised tootestruktuurid (BOM), pikad tarneahelad ja omavahel seotud alakoostud.

Sobib ideaalselt sellistele tööstusharudele nagu laevaehitus, energeetika, raudtee ja tööstusmasinate ehitus, kus planeerimisel tuleb kooskõlastada materjale, tootmisprotsessi kulgu ja tarnekohustusi.

Tellimuspõhised tootjad

Ettevõtted, mis toodavad klientide tellimuste ja muutuvate spetsifikatsioonide alusel. Dünaamiline planeerimine aitab hallata muutuvaid prioriteete, ressursside kättesaadavust ja tegelikke tootmispiiranguid etappides. 

Lattu tootvad ettevõtted toiduainete-, joogi- ja kiire käibega kaupade tööstuses

Tootjad, kes tuginevad stabiilsele tootmisele, suurele tootlikkusele ning planeerimise, materjalide ja tootmisvõimsuse vahelisele tihedale koostööle, et tagada tarnete usaldusväärsus ning vältida kulukaid seisakuid või tootmisliini ümberkorraldusi. Suurtootjad, kes toetuvad stabiilsele tootmisele, suurele läbilaskevõimele ning heale planeerimisele, et säilitada tarnekindlus ja vältida kulukaid seisakuid või ümberlülitusi. 

Puidutööstused ja mitme tootmiskohaga tootmisettevõtted

Saeveskid, vineeri-, LVL- ja puidutöötlemisettevõtted, samuti mitut tehast või tootmisliini käitavad tootjad. Tootmistegevuse haldamine aitab koordineerida ühiseid ressursse, kooskõlastada töögraafikuid ning tagada tarnete usaldusväärsuse kõikides tegevuskohtades. 

Peamised võimekused

Tootmise planeerimine (Gantt)

Saeveskid, vineeri-, LVL- ja puidutöötlemisettevõtted, samuti mitut tehast või tootmisliini käitavad tootjad. Tootmistegevuse haldamine aitab koordineerida ühiseid ressursse, kooskõlastada töögraafikuid ning tagada tarnete usaldusväärsuse kõikides tegevuskohtades. 

Projekti planeerimine

Juhi projektipõhist tootmist spetsiaalsete ajakavade ja graafikute abil. Koordineeri kõiki ülesandeid, ressursse ja materjale kogu projekti vältel, et hoida keerukas ja pikaajaline tootmisprotsess graafikus.

Mahtude planeerimine

Vaadake prognoose, müügitellimusi, tootmistellimusi, tegelikku toodangut ja laoseisu üheaegselt erinevate ajavahemike lõikes. Optimeerige plaane ja viige läbi „mis-kui” analüüse, et hinnata erinevaid stsenaariume. 

Säilivusaeg

Koostage tootmisgraafikud, lähtudes toodete säilivusaja piirangutest. Tagage, et tooraine ja valmistooted kasutatakse ära või saadetakse välja nende säilivusaja jooksul vältimaks jäätmeid ja kvaliteedi kahjusid. 

Puudujääkide haldamine

Arvutage välja ja visualiseerige materjalivajadus kogu tootmisgraafiku ulatuses. Kasutage planeerimispiiranguna, et vältida selliste tööde planeerimist, mida materjalide puudumise tõttu ei ole võimalik lõpule viia. 

Materjalivajaduse planeerimine (MRP)

Koosta ostukorralduste ettepanekud, lähtudes tegelikest laovajadustest. Süsteem arvutab välja materjalivajadused ning haldab MRP-parameetreid, et tagada tootmise sujuv kulg ilma puudujääkideta. .

Mitmetasandiline materjaliloend (BOM)

Planeerige tootmist, lähtudes keerukatest mitmetasandilistest materjaliloenditest ja retseptidest. Hallake tooraineid ja pooltooteid kõigis tootmisetappides, tagades, et kõik komponendid on vajadusel kättesaadavad. 

Personali- ja vahetuste planeerimine

Planeeri tööjõu jaotust vahetuste planeerimise töövahendi abil. Seo töötajad seadmetega, mida nad on pädevad käsitsema, halda kompetentse, halda ressursside kalendreid ja koordineeri vahetuste graafikuid. 

Tööaja arvestus

Registreeri tööaega ajatemplite või käsitsi sisestamise teel ning jaota aeg mitme samaaegse ülesande vahel. Halda kinnitamist ja jälgi töötundide jaotust, et teaksid täpselt, kuhu tööaeg kulub. 

Tööde nimekiri ja edenemine

Operaatorid näevad täpselt, millega järgmisena tegeleda, tänu prioriseeritud tööloenditele. Töö käigus saab jälgida edenemist ja materjalikulu, kusjuures otse töökohal on kättesaadavad juhised, joonised ja muud materjalid. 

Laotoimingud

Halda kõiki laotoiminguid, sealhulgas komplekteerimist, partiide jälgimist ja pakkimist. Vaata jooksvaid laojääke ja tehingute ajalugu, et oleksid alati kursis laoseisu ja kaupade asukohaga. 

Kvaliteedijuhtimine

Koguge kvaliteediandmeid toodete, ressursside või tööfaaside kaupa. Halda kontrollnimekirju, mida operaatorid peavad järgima, või eksportige mõõtetulemused kvaliteedi analüüsimiseks. 

Integratsioon seadmetega ja andmete ülekanne

Ühendage tootmisseadmed OPC UA ja teiste tööstusstandarditele vastavate liideste kaudu, et lugeda reaalajas tootmismahte, protsessiväärtusi ja seadmete olekuid. 

Juhtpaneel ja võtmetulemusnäitajad

Kohandatavad ülevaateekraanid oluliste tootmistulemuste visualiseerimiseks.

PDCA (planeeri, teosta, kontrolli, paranda tegutse)

Hallake arendusprojekte „Plan-Do-Check-Act“ tsüklite abil. Jälgi algatusi projektikokkuvõtete, projektipõhiste vaadete, manuste ja tegevusloendite abil, et tegevust süsteemselt parendada. 

Integratsioonid

ERP-süsteemid

Integreerimine ERP-süsteemidega põhiandmete hankimiseks, sealhulgas tooted, tootestruktuurid, tootmisprotsessid, müügitellimused, ostutellimused, laoseisud ja -asukohad. Ajakohastatud tootmisplaanide ja -andmete eksportimine tagasi ERP-süsteemi sujuva andmevoo tagamiseks. 

Masinad ja seadmed

Otsene ühendus seadmete ja automaatikasüsteemidega OPC UA protokolli kaudu, mis võimaldab seadmete andmete kogumist reaalajas ja seisundi jälgimist dünaamilise tootmise planeerimise eesmärgil. 

Personalijuhtimissüsteemid

Integreerimine personalijuhtimise süsteemidega, mis võimaldab töögraafikute, pädevuste ja ressursside kättesaadavuse sujuvat kooskõlastamist tootmisplaneerimisega. 

MES-süsteemid

Vajaduse korral ühendub süsteem olemasolevate MES-süsteemidega, pakkudes paindlikkust ettevõtetele, kellel on juba kasutusel tootmise juhtimissüsteemid, ning lisades samal ajal täiustatud planeerimisvõimalusi.

Pinja Manufacturing Cloudi lahendused

Ühenduvus teiste Pinja Manufacturing Cloudi lahendustega, sealhulgas reaalajas seire ja hooldusprogrammiga. 

Autentimissüsteemid

Active Directory (AD) ja ühekordse sisselogimise (SSO) tugi, et lihtsustada kasutajate juurdepääsu haldamist ja tagada turvalisus kogu ettevõtte süsteemides.

ISA-95 standardile vastavus

Vastab ettevõtte juhtimissüsteemide integreerimise rahvusvahelisele standardile ISA-95, tagades ühilduvuse tööstusstandarditele vastavate automaatika- ja juhtimissüsteemidega.

Pinja Wood & Forestry Cloud

Alates saeveskitest kuni puidu järeltöötlejateni – maksimeerige kasumit kogu väärtusahelas. 

Tutvuge Pinja Wood & Forest Cloudiga →

Kuuseoksad, mis kujutavad Pinja Wood & Forestry Cloudi ning puidu- ja metsatööstust

 

Pinja Fusioni ühtset andmevoogu ja tehisintellekti visualiseerivad digitaalsed osakesed

TOETAB

Digitaalsed osakesed, mis visualiseerivad Pinja Fusioni ühtset andmevoogu ja tehisintellekti

Üks platvorm.

Üks partner.

Ühtsed andmed.

Avasta Pinja Fusion

Kõik lahendused töötavad Pinja Fusioni platvormil.

Teie andmed liiguvad sujuvalt, teie tehisintellekti agendid töötavad kõigis tegevusvaldkondades ning teil on üks partner, kes vastutab kõige eest.

  • Ühtlustatud operatiivandmed

  • Modulaarsed lahendused ühiste komponentidega

  • Sisseehitatud tehisintellekt planeerimiseks, prognoosimiseks ja diagnostikaks

  • Turvaline ja skaleeritav pilvepõhine alus

Rääkige otse valdkonna spetsialistiga

Broneeri aeg Kaarel Taliga lühikeseks ja sisukaks vestluseks, et parandada OTIF-tulemuslikkust üha lühemate tarneaegade tingimustes.

Olgu väljakutseks usaldusväärsete tarneaegade tagamine või liiga suured laovarud – näitame, kuidas valdkondlik ekspertiis ja digitaalsed tööriistad aitavad saavutada mõõdetavat investeeringutasuvust.

 

Kaarel Tali
kaarel.tali@pinja.com