PRODUCTION OPERATIONS

Poprawa niezawodności dostaw w złożonej produkcji

Zintegrowana platforma APS + MES, która łączy planowanie produkcji w czasie rzeczywistym z realizacją na hali produkcyjnej - pomagając zwiększyć niezawodność dostaw, nawet w przypadku zmiany warunków.

APS (Advanced Planning & Scheduling) tworzy realistyczny, optymalny plan produkcji.
MES (Manufacturing Execution System) kieruje i śledzi realizację na hali produkcyjnej.
Zaprojektowany dla producentów o złożonej, wieloetapowej produkcji

ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ

Zmniejszenie ilości odpadów i energii dzięki zoptymalizowanym operacjom

Inteligentne planowanie produkcji minimalizuje straty materiałów i zużycie energii. Zoptymalizowane planowanie ogranicza pośpieszne wysyłki i niepotrzebną logistykę. Lepsze wykorzystanie zasobów wspiera cele gospodarki o obiegu zamkniętym przy jednoczesnym utrzymaniu rentowności.

Zautomatyzowany magazyn z przechowywanymi materiałami reprezentujący logistykę produkcji i niezawodność dostaw

Czy niska niezawodność dostaw szkodzi Twojej firmie?

Tradycyjne systemy ERP nie nadążają za ciągłymi zmianami w produkcji. Kiedy maszyny się psują, materiały są opóźnione lub zmieniają się priorytety, plan produkcji natychmiast staje się nieaktualny. Kończy się to składaniem obietnic, których nie można dotrzymać.

Production Operations zapewnia dynamiczne planowanie i realizację produkcji w czasie rzeczywistym. System stale aktualizuje się w oparciu o to, co faktycznie dzieje się na hali produkcyjnej, dzięki czemu zawsze wiesz, co możesz dostarczyć i kiedy.

Wpływ:

10-30% skrócenie czasu realizacji zamówień
Poprawa wykorzystania mocy produkcyjnych o 5-20%
10-50% spadek niedokończonej produkcji
10-50% poprawa niezawodności dostaw

Kluczowe możliwości

Planowanie produkcji (Gantt)

Przeglądaj cały harmonogram produkcji na pierwszy rzut oka dzięki kolorowym priorytetom i wskaźnikom stanu. Automatycznie planuj poszczególne zamówienia lub optymalizuj cały plan i uruchamiaj scenariusze "Co jeśli", aby przetestować różne podejścia przed podjęciem decyzji.

Planowanie projektu

Zarządzanie produkcją opartą na projektach z dedykowanymi harmonogramami i planami. Koordynowanie wszystkich zadań, zasobów i materiałów w całym cyklu życia projektu w celu utrzymania złożonej, długotrwałej produkcji na właściwym torze.

Planowanie objętości

Jednoczesne przeglądanie prognoz, zleceń sprzedaży, zleceń produkcyjnych, rzeczywistej produkcji i stanów magazynowych w różnych horyzontach czasowych. Edycja planów i przeprowadzanie analiz typu "co jeśli" w celu oceny różnych scenariuszy z szerokim zakresem wskaźników analizy.

Okres trwałości

Planowanie harmonogramów produkcji w oparciu o ograniczenia dotyczące okresu trwałości produktów. Upewnienie się, że materiały i wyroby gotowe są wykorzystywane lub wysyłane w realnych ramach czasowych, aby zminimalizować ilość odpadów i utrzymać jakość.

Zarządzanie niedoborem

Obliczaj i wizualizuj niedobory materiałów w harmonogramie produkcji. Wykorzystaj dane o brakach jako ograniczenie harmonogramu, aby zapobiec planowaniu pracy, której nie można ukończyć z powodu braku materiałów.

Planowanie zapotrzebowania materiałowego (MRP)

Generowanie propozycji zleceń produkcyjnych i transferowych w oparciu o rzeczywiste potrzeby magazynowe. System oblicza, jakie materiały są potrzebne i kiedy, zarządzając parametrami MRP w celu utrzymania płynności produkcji bez niedoborów.

Wielopoziomowy BOM

Planowanie produkcji w oparciu o złożone, wielopoziomowe zestawienia materiałów i receptury. Zarządzaj surowcami i półproduktami na każdym etapie produkcji, upewniając się, że wszystkie komponenty są zaplanowane i dostępne w razie potrzeby.

Zasoby ludzkie i planowanie zmian

Planuj alokację siły roboczej dzięki wizualnemu planowaniu zasobów i zmian. Łącz ludzi z maszynami, do których obsługi są wykwalifikowani, zarządzaj kompetencjami, utrzymuj kalendarze zasobów i koordynuj harmonogramy zmian.

Raportowanie czasu pracy

Rejestruj czas pracy za pomocą znaczników czasu lub ręcznego wprowadzania, dzieląc czas na wiele jednoczesnych zadań. Zarządzaj zatwierdzeniami i śledź saldo, aby dokładnie wiedzieć, gdzie trafiają godziny pracy.

Lista prac i postępy

Raportowanie Operatorzy widzą dokładnie, nad czym mają pracować w następnej kolejności, dzięki priorytetowym listom roboczym z możliwością podejmowania działań. Śledzenie postępów i zużycia materiałów w trakcie pracy, z instrukcjami, rysunkami, innymi rodzajami załączników i dziennikami zdarzeń dostępnymi bezpośrednio w miejscu pracy.

Operacje magazynowe

Obsługa wszystkich transakcji magazynowych, w tym kompletacji, śledzenia partii i pakowania. Przeglądaj aktualne stany magazynowe i historię transakcji, aby zawsze wiedzieć, co jest w magazynie i gdzie się znajduje.

Operacje jakościowe

Zbieraj dane dotyczące jakości bezpośrednio w odniesieniu do produktów, lokalizacji, zasobów lub etapów pracy. Utrzymywanie list kontrolnych, których przestrzegają operatorzy i przeglądanie lub eksportowanie wyników badań jakości do analizy.

Połączenia i dane maszyny

Połączenie z urządzeniami produkcyjnymi za pomocą OPC UA i innych interfejsów zgodnych ze standardami branżowymi w celu odczytu ilości produkcyjnych, wartości procesowych i stanów maszyn w czasie rzeczywistym.

Pulpit nawigacyjny i wskaźniki KPI

Konfigurowalne ekrany przeglądu do wizualizacji istotnych kwestii produkcyjnych z wizualnymi podsumowaniami wskaźników, które można zapisywać z różnymi filtrami i udostępniać na ekranach produkcyjnych.

PDCA (Plan Do Check Act)

Zarządzanie projektami usprawnień poprzez cykle Planuj-Wykonaj-Sprawdź-Działaj. Śledź inicjatywy za pomocą podsumowań projektów, widoków specyficznych dla projektów, załączników i list rzeczy do zrobienia, aby systematycznie ulepszać operacje.

Integracje

Systemy ERP

Integracja z systemami ERP w celu pobierania danych podstawowych, w tym produktów, BOM-ów, tras, zamówień sprzedaży, zamówień zakupu, stanów magazynowych i lokalizacji. Eksport zaktualizowanych planów produkcji i zrealizowanych danych z powrotem do systemu ERP w celu zapewnienia płynnego przepływu danych.

Maszyny i urządzenia

Bezpośrednie połączenie z maszynami i systemami automatyki za pośrednictwem protokołu OPC UA, umożliwiające gromadzenie danych maszynowych w czasie rzeczywistym i monitorowanie stanu sprzętu w celu dynamicznego planowania produkcji.

Systemy HR

Integracja z systemami kadrowymi w celu zarządzania personelem, umożliwiająca płynną koordynację harmonogramów pracowników, kompetencji i dostępności zasobów z planowaniem produkcji.

Systemy MES

W razie potrzeby można połączyć się z istniejącymi systemami MES, zapewniając elastyczność firmom, które mają już wdrożone systemy realizacji produkcji, dodając jednocześnie zaawansowane możliwości planowania.

Rozwiązania Pinja Manufacturing Cloud

Łączność z innymi rozwiązaniami Pinja Manufacturing Cloud, w tym monitorowaniem w czasie rzeczywistym, operacjami konserwacyjnymi i dodatkowymi rozwiązaniami produkcyjnymi w celu poprawy jakości danych i kompleksowej wydajności operacyjnej.

Systemy uwierzytelniania

Obsługa Active Directory (AD) i Single Sign-On (SSO) w celu usprawnienia zarządzania dostępem użytkowników i utrzymania bezpieczeństwa w systemach przedsiębiorstwa.

Zgodność z ISA-95

Zgodność z międzynarodowym standardem ISA-95 dotyczącym integracji systemów sterowania w przedsiębiorstwie, zapewniającym kompatybilność ze standardowymi systemami automatyki i sterowania.

Cyfrowe cząsteczki wizualizujące zintegrowany przepływ danych i sztuczną inteligencję w Pinja Fusion

ZASILANY PRZEZ

Jedna platforma.

Jeden partner.

Jedno źródło danych.

Poznaj Pinja Fusion

Wszystkie rozwiązania działają na platformie Pinja Fusion.

Twoje dane przepływają płynnie między systemami i procesami, Twoi agenci AI wspierają działania w całej organizacji, a za całość odpowiada jeden partner.

Ujednolicone dane operacyjne
Modułowe rozwiązania oparte na wspólnych komponentach
Wbudowana sztuczna inteligencja wspierająca planowanie, prognozowanie i diagnostykę
Bezpieczna i skalowalna platforma chmurowa

Porozmawiaj bezpośrednio ze specjalistą branżowym

Zarezerwuj czas na merytoryczną rozmowę z Alexem Wysockim na temat poprawy wskaźnika OTIF w realiach coraz krótszych okien dostaw.

Niezależnie od tego, czy zmagasz się z nieprzewidywalnymi terminami dostaw, czy z nadmiernymi zapasami buforowymi, pokażemy Ci, jak specjalistyczna wiedza i narzędzia cyfrowe przekładają się na wymierny zwrot z inwestycji (ROI).

alex-wysocki-400x400

Alex Wysocki
ext-alex.wysocki@pinja.com