Olvi ökar effektiviteten i konserveringslinjen med 15% genom övervakning i realtid
Från pappersbaserad rapportering till datadriven daglig produktionsstyrning
Sammanfattning
Olvi ersatte pappersbaserad produktionsrapportering med produktionsövervakning och underhållsdokumentation i realtid. Det finska bryggeriet fick omedelbar insyn i produktionsprestandan och etablerade en datadriven grund för den dagliga produktionshanteringen.

Utvalda lösningar
Maintenance Operations
Real-Time Monitoring
Påverkan
Produktionen och produktiviteten ökade betydligt.
Om Olvi
Olvi ↗ är ett finskt bryggeri och en läskedryckstillverkare med mer än 140 års historia. Företaget har vuxit från ett lokalt bryggeri till en internationell koncern med verksamhet i Finland, de baltiska länderna, Danmark och Vitryssland. Olvi tillverkar ett brett sortiment av öl, läskedrycker, cider, long drinks och energidrycker och har mer än 2.000 anställda i sex länder.
- Mer än 140 år i branschen
- 2300+ anställda i 6 länder
- 656,9 miljoner euro i årliga intäkter (2024)
Pappersbaserad rapportering begränsade insynen och den dagliga kontrollen
Innan Olvi började arbeta med Pinja var produktionsrapporteringen till stor del baserad på manuella, pappersbaserade processer. Operatörerna registrerade störningar och produktionsdata på pappersark som arkiverades men sällan besöktes. Följden blev att produktionsledningen saknade en tydlig översikt över verksamheten i realtid.
Detta gjorde det svårt att styra produktionen baserat på fakta. Att identifiera ineffektivitet, förstå grundorsakerna och prioritera förbättringsåtgärder krävde betydande manuellt arbete och var ofta beroende av erfarenhet snarare än tillförlitliga data.
I takt med att produktionsvolymerna och komplexiteten ökade behövde Olvi ett bättre sätt att övervaka prestandan, förbättra effektiviteten och stödja det dagliga beslutsfattandet med information i realtid.
Produktionsövervakning i realtid som stöder den dagliga hanteringen
Olvi inledde sitt samarbete med Pinja i slutet av 2012 med ett tydligt mål: att förbättra fyllningsavdelningens effektivitet och eliminera manuell rapportering.
Det första steget var att introducera Pinjas lösning för produktionsövervakning. Implementeringen genomfördes steg för steg och började med 38 maskiner och tre produktionslinjer. Med tiden utökades systemet till att omfatta cirka 70 maskiner i fyllningslinjerna, bryggeriet, lagret och orderplockningen.
Produktionshändelser registreras direkt vid operatörsplatserna och data i realtid visas i hela fabriken. Chefer och arbetsledare får omedelbar insikt i maskinernas drifttider, stillestånd, omställningar och störningar.
Underhållsarbetet dokumenteras i Pinjas lösning för underhållshantering. Detta säkerställer att alla underhållsaktiviteter registreras, är synliga och spårbara - vilket ger bättre samordning mellan produktions- och underhållsteamen.
Tillsammans utgör systemen ryggraden i Olvis dagliga produktionshantering.
Produktionseffektiviteten förbättras med 10-20% totalt sett
Med realtidsövervakning på plats får Olvi en gemensam, uppdaterad bild av produktionen i hela anläggningen. I stället för att arbeta med försenad eller ofullständig information kan teamen upptäcka avvikelser tidigt och fokusera förbättringsarbetet på de verkliga orsakerna till ineffektiviteten.
Resultaten är påtagliga:
Produktionseffektiviteten förbättras med 10-20% totalt sett, med en förbättring på 15% på en konserveringslinje
Maskinstopp, störningar och omställningar blir synliga och hanterbara
Underhållsarbetet är fullständigt dokumenterat, vilket förbättrar samordning och tillförlitlighet
Dagliga produktionsmöten baseras på verkliga data, inte antaganden
Utöver de operativa förbättringarna bidrar skiftet till en mer deltagande ledningskultur. Medarbetarna ser hur deras synpunkter tas tillvara, vilket ökar engagemanget och uppmuntrar till ständiga förbättringar.
Det som började som en övergång från pappersbaserad rapportering har blivit en grund för kunskapsbaserad ledning och långsiktig verksamhetsutveckling. Olvi utökade senare användningen av lösningen till andra bryggerier inom koncernen.
Obs: Den här fallstudien beskriver Olvis erfarenhet av Gema och Novi by Pinja. Dessa funktioner finns nu tillgängliga som Maintenance Operations och Real-time Monitoring som en del av Pinja Fusion.
Driv tillförlitliga, datadrivna livsmedels- och dryckesverksamheter
En modulär uppsättning programvaror och branschexpertis för hantering av snabbrörlig produktion och snäva leveransfönster
Ladda ner hela kundcaset
Är du intresserad av den detaljerade bakgrunden, implementeringsmetoden, Lean-utvecklingen och de långsiktiga resultaten?
Tala direkt med en branschspecialist
Boka tid med Maija Saari för en kort, slagkraftig diskussion om hur du kan förbättra produktionseffektiviteten genom realtidsövervakning och daglig hantering.
Om du fortfarande förlitar dig på pappersbaserad rapportering eller kämpar med produktionssynlighet kan vi gå igenom praktiska lösningar som ger mätbara resultat.
Maija Saari
maija.saari@pinja.com
Boka ett samtal med Maija