Skip to content
Stäng
Sök
sv
enfi
Boka in ett möte
sv
enfi
Boka in ett möte
Leveranskedjan
Virkeinköp och logistik
Mottagning och lagerhållning av rundvirke
Spårning av materialflöden
Heltäckande hantering av bränsleförsörjningskedjan
Produktion och processer
Sågverks- och träförädlingsverksamhet
Produktionsplanering och produktionsstyrning
Underhållshanteringssystem
Realtidsövervakning av produktionen
Försäljning och leverans
Efterfrågeprognostisering och planering
E-handelslösningar
Allt-i-ett molnbaserat ERP-system
Digital Platform
IT-förvaltning och utveckling
Affärsanalys och dataanalys
Promeco - framgångshistoria

Promeco snabbar upp produktionsplaneringen med realtidsöversikt

Avancerad planering och schemaläggning som reagerar på verkligheten i realtid

Sammanfattning

Promeco minskade avsevärt tiden för produktionsplanering med Pinjas APS-system. Företaget har nu realtidsöversikt över material, kapacitet och förändringar på alla anläggningar.


Utvalda lösningar
Production Operations

Konsekvenserna

Snabbare produktionsplanering

Kompletta uppdateringar av produktionsplanen tar nu timmar istället för dagar.

Färre försenade operationer

Produktionen håller tidsplanen med mycket färre förseningar.

Synlighet i realtid

Tidiga varningar för material- och kapacitetsproblem.
Optimerad lagerhållning

Mindre kapitalbindning, minskad övertid och färre extra logistikkostnader.

Om Promeco

Promeco är en finsk leverantör av elektromekaniska komponenter till världsledande företag inom marin-, energi-, järnvägs- och industrisektorerna. Företaget har fabriker i Finland och Polen och levererar monteringar, komponenter och relaterade tjänster samtidigt som det investerar kraftigt i teknik och hållbar, långsiktig tillväxt.

UTMANINGEN

Promeco behövde ett mer responsivt sätt att planera och styra produktionen

Promeco är verksamt på krävande globala marknader där produktionen måste vara flexibel, förutsägbar och samordnad mellan flera fabriker.

Men företagets ERP-system kunde inte längre hantera det växande antalet förändringar i material, kapacitet eller resurser. Planerarna upptäckte ofta brister först efter att schemaläggningen var klar, vilket ledde till sena överraskningar, övertid och stigande lagerkostnader.

För att hålla igång projekten och förbli konkurrenskraftiga behövde Promeco ett snabbare och tydligare sätt att planera - ett sätt som kunde förutse materialbrist, reagera på förändringar i realtid och ge planerarna den insyn de behövde för att hålla produktionen på rätt spår.

"ERP-systemet hade helt enkelt inte kapacitet att hantera förändringarna. Vi behövde ett system som kunde hantera förändringar i sådant som komponenttillgänglighet, kapacitet och resurser."
Lauri Kaminen Promeco
Lauri KaminenCTO på Promeco
LÖSNINGEN

Ett partnerskap som bygger på förståelse för tillverkningens verklighet

År 2024 samarbetade Promeco med Pinja för att införa ett nytt sätt att planera produktionen i fabrikerna i Finland och Polen. Istället för att förlita sig på manuella kontroller och sena upptäckter i affärssystemet arbetar planerarna nu i ett enda arbetsflöde som lyfter fram brister, kapacitetsproblem och schemakonflikter tidigt - innan de stör produktionen.

Verktyget gör det enkelt att justera produktionsplanen, visualisera verksamheten i en tydlig Gantt-vy och reagera snabbt på förändringar i realtid. Det har också stärkt samarbetet mellan planering och inköp: materialbrister upptäcks nu omedelbart och åtgärdas innan de påverkar produktionen.

Promeco valde Pinja efter en omfattande marknadsundersökning eftersom systemet uppfyllde alla viktiga krav: detaljerad produktionsplanering, grov schemaläggning, resursplanering, användarvänlighet och förmåga att förutse problem innan de uppstår.



skog-data-visualisering-teknik-möter-natur
"Pinjas system uppfyllde våra krav på bästa sätt. Resurserna kan förändras av orsaker som vi inte kan påverka ... och vi måste kunna hantera produktionen i någorlunda realtid."
Lauri Kaminen Promeco
Lauri KaminenCTO på Promeco
PÅVERKAN

Snabbare planering, färre förseningar, starkare operativ kontroll

Fördelarna visade sig omedelbart. Redan första dagen APS-systemet togs i drift identifierade det proaktivt komponentbrister som skulle ha hindrat produktionsplanen från att genomföras. Informationen gick direkt till det operativa inköpsavdelningen, som löste bristerna innan de orsakade förseningar.

Produktionsplanerare, som tidigare ägnade dagar åt att uppdatera fabriksscheman, kan nu utföra samma uppgift på en bråkdel av tiden. Det innebär att när störningar inträffar - och det gör de alltid - kan teamet reagera nästan i realtid istället för att arbeta med föråldrade planer i flera dagar.

Hastighetsförbättringen ledde till dramatiska operativa vinster. Antalet försenade leveranser minskade avsevärt, trots att leveranssäkerheten till kunderna var fortsatt hög. Företaget minskade kapitalbindningen i lager och eliminerade kostsamma brandbekämpningskostnader som övertid och expedierade leveranser.

Kanske viktigast av allt var att produktionsplanerarnas arbete blev mer meningsfullt samtidigt som stressnivåerna sjönk. De är inte längre begravda i manuella schemauppdateringar - de fokuserar på optimering och strategiska beslut.

Användarna har lovordat APS-lösningen för dess användarvänlighet, i synnerhet Gantt-vyn som möjliggör snabba och effektiva schemajusteringar. Det färgkodade gränssnittet och algoritmen för produktionsoptimering anpassades smidigt till Promecos specifika behov. I takt med att systemets tillförlitlighet fortsätter att förbättras räknar Promeco med att kunna utnyttja dess potential fullt ut i alla fyra anläggningarna.

Viktiga effekter inkluderar:

Betydligt snabbare planuppdateringar, vilket ger planerarna mer tid för beslutsfattande

Lägre kapitalbindning och minskade oplanerade kostnader, t.ex. övertid och extra logistik

Förbättrat dagligt flöde, med tydlig insyn i brister och kapacitetsbegränsningar
Färre försenade operationer, vilket gör produktionen mer förutsägbar

Det som började som en systemuppgradering har blivit ett långsiktigt partnerskap - ett partnerskap som hjälper Promeco att vara motståndskraftigt, effektivt och redo för framtida tillväxt.

Obs: Denna fallstudie återspeglar Promecos erfarenhet av Pinjas tidigare iPES APS-system. Denna funktionalitet är nu tillgänglig som Pinjas Production Operations-lösning.

diverse-förråd-rum-arbetare-spårning-av-kunder-order
PRODUKTIONSVERKSAMHET

Planera och kontrollera komplex produktion i realtid

Avancerad planering och schemaläggning som reagerar på den operativa verkligheten när den inträffar.

Utforska lösningen

Tala direkt med en branschspecialist

Boka tid med Maija Saari för en kort och effektiv diskussion om hur man förbättrar produktionsplanering och schemaläggning i komplexa tillverkningsmiljöer.

Om du har att göra med frekventa produktionsförändringar, problem med komponenttillgänglighet eller produktionsplaner som är föråldrade innan de implementeras, kan vi gå igenom praktiska lösningar som gör skillnad på fabriksgolvet.

maija-saari

Maija Saari
maija.saari@pinja.com

Boka ett samtal med Maija