Skip to content
Cadena de suministro

Abastecimiento de madera y logística
Recepción y gestión de inventario de troncos
Seguimiento del flujo de materiales
Gestión integral del suministro de combustible
Producción y procesamiento

Operaciones de aserradero y procesamiento de madera
Planificación y gestión de la producción
Sistema para la gestión de mantenimiento
Monitorización de la producción
Ventas y entregas

ERP integral en la nube
palés de madera a medida en las instalaciones de producción de Deligna

El fabricante de palés a medida Deligna reduce la tramitación de pedidos de 15 minutos a 60 segundos

Un sistema ERP para gestionar pedidos personalizados, facturación y planificación de la producción

Resumen

Deligna, uno de los mayores fabricantes europeos de palés a medida, sustituyó las hojas de cálculo de Excel y los conocimientos no documentados por el sistema ERP de Pinja para la fabricación de productos de madera. El tiempo necesario para tramitar un pedido de camión para su envío se redujo de 10-15 minutos a 30-60 segundos, y los conocimientos operativos que antes solo tenía una persona ahora están al alcance de todo el equipo.

deligna-logo

Solución destacada:
Sales & Delivery Operations

Impacto

10-15 min → 30-60 s

Ahora, la tramitación de los pedidos de camiones se realiza en segundos, en lugar de en varios minutos por pedido.

Hasta 40 horas al mes de tiempo libre

El tiempo que antes se dedicaba a las gestiones administrativas manuales se ha reducido considerablemente.

Quedan 3 semanas para el lanzamiento
Implementación del ERP, desde la definición del alcance hasta la puesta en marcha, en un tiempo récord.
Reducción del riesgo asociado a las personas clave
La información sobre los pedidos y la producción se encuentra ahora en un sistema compartido, y ya no en la mente de una persona clave.

Acerca de Deligna

Deligna UAB es una empresa familiar lituana dedicada a la fabricación de palés a medida que se ha convertido en una referencia en toda Europa. Fundada por dos hermanos, la empresa ha crecido rápidamente sin dejar de ser fiel a sus raíces como negocio familiar. Para seguir el ritmo de ese crecimiento, Deligna gestiona sus propias operaciones de transformación de madera y aserradero a través de Baldarys UAB, su división de producción especializada en Lituania. Juntas, abarcan todo el proceso —desde la madera en bruto hasta el palé acabado— combinando más de 23 años de experiencia en fabricación con la agilidad de una empresa dirigida por sus fundadores.

  • Más de 23 años de experiencia en el sector de los productos de madera
  • Entre 4 y 5 camiones de palés a medida producidos diariamente
  • Se gestionan entre 80 y 100 camiones al mes
EL RETO

Convertir la experiencia de los fundadores en procesos escalables

La mitad de la operación estaba en la cabeza del director general

Deligna opera bajo pedido y es capaz incluso de tramitar pedidos de palés a medida para clientes clave en tan solo un día laborable.

Detrás de esa rapidez se encuentra la pasión del director general, Martynas Pielikys, por la optimización de procesos y su propio sistema operativo, una forma altamente personalizada de gestionar los pedidos, la logística y los cálculos de palés que había ido evolucionando a lo largo de muchos años.

Antes de trabajar con Pinja, Martynas gestionaba las operaciones utilizando hojas de cálculo de Excel y su propia memoria. Calcula que «aproximadamente el 50 % de la información de nuestra fábrica estaba en Excel y el otro 50 %, en mi cabeza».

Riesgo de error humano y de olvidos en los pedidos

Con tanta información en la cabeza de una sola persona y en Excel, siempre existía el riesgo de que alguien se olvidara de tramitar un pedido o pasara por alto algo fundamental. Teniendo en cuenta que gestionan entre 80 y 100 camiones al mes, esto suponía un riesgo operativo significativo.

Problemas relacionados con la seguridad y la accesibilidad de los datos

Además, la información estaba dispersa entre archivos de Excel y otros archivos en el ordenador portátil de Martynas.

«Una vez me dejé el portátil en el coche cuando hacía 30 grados bajo cero. Al día siguiente no pude encenderlo y tuve que mantenerlo al calor durante horas antes de que volviera a funcionar», cuenta. «No se podía acceder a los datos de forma remota ni desde otros dispositivos. Ahora, con el sistema basado en la nube de Pinja, ya no tengo esa preocupación».

Trabajo manual que requiere mucho tiempo

Tramitar un solo pedido de camión requería entre 10 y 15 minutos de papeleo manual, incluyendo el cambio manual de puntos de entrega y direcciones de envío para la logística y las facturas.

Riesgo para la continuidad del negocio

Si le ocurriera algo a la persona clave, la empresa se enfrentaría a graves problemas, ya que gran parte del conocimiento operativo solo estaba en su cabeza y nadie más tenía acceso a él.

Troncos y palés de madera acabados en la planta de producción de Deligna en Lituania
"Aproximadamente el 50 % de la información de nuestra fábrica estaba en Excel y el otro 50 % lo tenía en la cabeza. Procesamos entre 80 y 100 cargas de camión al mes, así que se trata de una cantidad de información bastante enorme."
martynas-pielikys-400x400
Martynas PielikysDirector general de Deligna
LA SOLUCIÓN

Operativo en tres semanas: el ERP de Pinja para la fabricación a medida de productos de madera

Establecer la conexión adecuada

Alex Wysocki, representante comercial de la empresa lituana de tecnología e ingeniería de software Sigli —socio de Pinja especializado en transformación digital—, fue quien presentó Deligna a Pinja por primera vez.

El trabajo de Alex tiende un puente entre la tecnología y la industria pesada, en particular los sectores mundiales de la madera y su transformación, asesorando a aserraderos y fabricantes sobre la optimización de procesos y la transición de herramientas fragmentadas y de fabricación casera a sistemas escalables y automatizados.

Más tarde, Alex invitó a Martynas a una conferencia del sector maderero, donde conoció en persona al director general de Pinja, lo que dio lugar al inicio de la colaboración para encontrar una solución a la situación particular de Deligna.

Prueba antes del compromiso

Antes de firmar, Pinja invitó a Martynas y a su equipo a Finlandia para ver el sistema en funcionamiento en una de las mayores empresas de producción de casas de madera del mundo. Ver la solución en un entorno industrial comparable dio al equipo la confianza necesaria para seguir adelante.

Comprender el negocio

Antes de iniciar el desarrollo, el equipo de Pinja pasó casi un día entero en la fábrica de Deligna mapeando los procesos y comprendiendo cómo funcionaba el negocio. En lugar de ofrecer una funcionalidad ERP genérica, el equipo diseñó la solución en torno a los flujos de trabajo específicos y la lógica de producción de la empresa.

Tal y como lo describe Alex, de Sigli: «La ventaja de Pinja radica en su profundo conocimiento del sector, combinado con su experiencia práctica en sistemas empresariales e integración industrial». Nuestro equipo traza un mapa de los sistemas existentes del cliente para Pinja: cómo integrar el ERP, el MES y el BMS con escáneres, hornos de secado, líneas de planificación, básculas, palas cargadoras y máquinas de diversos fabricantes en un ecosistema operativo unificado».

Un único socio para la recopilación de datos y el ERP

Martynas evaluó a varios otros proveedores de ERP, pero todos le ofrecían la misma respuesta: «Ustedes nos facilitan los datos de producción y nosotros les proporcionamos el software».

Pinja adoptó un enfoque diferente. El equipo se ofreció a ayudar a recopilar los datos de producción de la fábrica, además de implementar el ERP, lo que proporcionó a Deligna un único socio para toda la transformación digital.

Resolviendo lo «imposible»

«Tenemos más de 4.000 variantes diferentes de palés en nuestro historial. Pensé que les resultaría imposible replicar mis cálculos de Excel», comenta Martynas.

Esperaba que la complejidad de sus operaciones no pudiera reproducirse en un ERP, pero el equipo de Pinja reprodujo la lógica en tan solo cinco horas de trabajo.

Un único sistema digital para toda la operación

Pinja creó un sistema ERP centralizado que aúna la gestión de pedidos, la facturación, la logística y la planificación de la producción. Los complejos cálculos de palés, los documentos CMR, la facturación y la información de entrega se generan ahora automáticamente, en lugar de gestionarse manualmente.

Entregado en solo tres semanas

Desde la definición del alcance hasta la entrega, la primera implementación duró unas tres semanas. Aunque la puesta en marcha fue rápida, Pinja introdujo deliberadamente el sistema por fases para que los empleados pudieran familiarizarse con cada funcionalidad antes de pasar a la siguiente. Martynas describió este enfoque gradual como una de las razones por las que la implementación tuvo tanto éxito.

No se requirió un proyecto ERP de gran envergadura

Poner en marcha el sistema no requirió un proyecto de ERP de gran envergadura ni prolongado. Por parte de Pinja, el director comercial de ERP, Ari Harjula, señala el despliegue como un ejemplo de lo rápida y fluida que puede ser una implementación cuando se define bien su alcance y se gestiona con el ritmo adecuado.

«Pensaba que les resultaría imposible reproducir mis cálculos de Excel, pero tras cinco horas de trabajo con ellos, ya tenía la solución. Lo que más me impresionó fue que son capaces de hacerlo todo».

Martynas PielikysDirector general de Deligna

«La ventaja de Pinja radica en su profundo conocimiento del sector, combinado con su experiencia práctica en sistemas empresariales e integración industrial».

Alex WysockiSocio director de Sigli
EL IMPACTO

Un procesamiento de pedidos hasta 20 veces más rápido y una fuente de información única y fiable

De 10 a 15 minutos a entre 30 y 60 segundos

El ahorro de tiempo se notó desde el primer día. «Antes, tramitar el papeleo de un pedido de un camión completo llevaba entre 10 y 15 minutos. Con el ERP de Pinja, se tarda entre 30 y 60 segundos», afirma Martynas.

Gracias a la automatización de los cálculos, los documentos de transporte y la facturación, la tramitación rutinaria de los pedidos ahora lleva una fracción del tiempo, lo que le ahorra entre 5 y 10 horas a la semana, según las estimaciones.

Como señala el director comercial, Ari Harjula: «Ver cómo han logrado ese gran aumento de la eficiencia operativa en los primeros días tras la puesta en marcha es la mejor prueba del valor de nuestra plataforma y de que no vendemos licencias, sino que ofrecemos una transformación estratégica».

La fábrica ya no depende de una sola persona

La información sobre pedidos y producción que antes solo existía en la cabeza de Martynas ahora es accesible para su equipo directamente a través del sistema. Ya se ha formado a dos compañeros para que lo utilicen, lo que significa que la empresa ya no depende de una sola persona para acceder a conocimientos operativos críticos.

Tranquilidad y menos estrés

Más allá de las cifras operativas, Martynas destaca otro tipo de impacto: menos preocupaciones por pedidos olvidados, datos perdidos o qué pasaría con el negocio si le ocurriera algo a él.

Durante años, Martynas no podía desconectar de verdad del negocio. El nuevo sistema no solo le permite agilizar el flujo de trabajo. Ahora tiene la libertad de ausentarse y confiar en que el negocio seguirá funcionando sin problemas.

Como dice Martynas: «Ahora todos los pedidos están ahí fuera y no tengo que tenerlos en la cabeza… Tengo la mente más despejada y estoy tranquilo porque sé que mis datos están a salvo. El mayor impacto es que duermo más tranquilo. Es verdad».

El impacto en la empresa:

El tiempo de tramitación de los pedidos de camiones se ha reducido de entre 10 y 15 minutos a tan solo entre 30 y 60 segundos.

Se ahorran entre 5 y 10 horas de trabajo administrativo cada semana gracias a los cálculos automatizados, la generación de CMR y la facturación

Un sistema centralizado sustituyó a las hojas de cálculo y a los conocimientos que dependían del director general

Los empleados pueden gestionar los envíos por su cuenta sin necesidad de llamar al director general.

Los conocimientos operativos están protegidos, son accesibles y ya no dependen de una sola persona
Una base digital escalable para la optimización futura de la producción y el crecimiento continuo

«Lo que más noto es que duermo más tranquilo. Es verdad».

Martynas PielikysDirector general de Deligna

«Ver cómo han logrado ese gran aumento de la eficiencia operativa en los primeros días tras la puesta en marcha es la mejor prueba del valor de nuestra plataforma y de que no vendemos licencias, sino que ofrecemos una transformación estratégica».

Ari HarjulaDirector comercial de ERP en Pinja
EL FUTURO

Una colaboración a largo plazo para el crecimiento

Un equipo que resuelve problemas de forma conjunta

Desde el principio, la colaboración se caracterizó por una orientación común. Como dice Ari Harjula: «Desde el primer día, la total sintonía y la determinación de Deligna con respecto a una visión compartida y una auténtica colaboración estratégica hicieron que este proyecto destacara».

A lo largo de la implementación, Martynas trabajó en estrecha colaboración con los especialistas en ERP de Pinja, y describió esta colaboración como uno de los aspectos más destacados del proyecto. Apreció especialmente la capacidad del equipo para simplificar retos complejos.

Tal y como él mismo afirma, Ari «tiene la mayor y mejor imaginación de todo el equipo», y siempre aporta ideas prácticas y las soluciones más sencillas a los problemas empresariales.

Preparando la siguiente fase

Esa confianza es una de las principales razones por las que Martynas se muestra optimista respecto a lo que está por venir. El enfoque de Pinja, tal y como él mismo lo resume, es que «si hay lógica, podemos hacer cualquier cosa »: siempre que pueda articular la lógica empresarial, confía en que Pinja pueda implementarla.

Deligna tiene previsto seguir digitalizando sus operaciones mediante la optimización de la producción, los procesos de almacén y, posiblemente, la integración del aserradero.

«Sé que en un futuro próximo habrá algunos retos cuando implementemos más funcionalidades de producción y pasos en el almacén. Me siento tranquilo porque al menos tres personas de Pinja me han dicho que podemos hacerlo realidad, sea lo que sea lo que necesitemos. Así que estoy bastante tranquilo», afirma Martynas.

Ari ve esta próxima fase como una extensión natural de cómo comenzó el proyecto: «Al combinar la profunda experiencia de Deligna en el sector con las capacidades nativas del ERP de Pinja, no solo digitalizamos su proceso existente, sino que creamos conjuntamente un modelo operativo ágil diseñado para el futuro».

Reflexionando sobre la colaboración en su conjunto, Ari añade: «Es increíblemente inspirador asociarnos con una empresa con visión de futuro como Deligna. Su exitosa transición a nuestro ERP demuestra que, cuando un liderazgo empresarial claro se une a la moderna tecnología en la nube impulsada por la IA, el potencial de crecimiento es ilimitado».

Empleados que trabajan en la fabricación de palés de madera a medida en la planta de producción de Deligna en Lituania
«Es increíblemente inspirador colaborar con una empresa con visión de futuro como Deligna. Su exitosa transición a nuestro ERP demuestra que, cuando un liderazgo empresarial claro se une a la moderna tecnología en la nube impulsada por la inteligencia artificial, el potencial de crecimiento es ilimitado».
ari-harjula-170x170-1
Ari HarjulaDirector comercial de ERP en Pinja
línea de producción de suelos de madera
SALES & DELIVERY OPERATIONS

Gestiona tu fabricación de productos de madera con total visibilidad

El ERP de Pinja gestiona pedidos personalizados y ensamblajes complejos, y está diseñado para flujos de trabajo integrales de productos de madera.

Habla directamente con un especialista del sector

Reserva una cita con Matti Eskelinen para mantener una conversación breve y centrada en la digitalización de la gestión de pedidos y entregas en entornos de producción.

Si sus operaciones siguen dependiendo de hojas de cálculo y de la memoria institucional, Matti puede guiarle a través de una serie de pasos prácticos para lograr un sistema único e integrado.

matti-eskelinen-400x400

Matti Eskelinen
matti.eskelinen@pinja.com

Concierta una charla con Matti