Redukcja przestojów dzięki proaktywnej konserwacji
System CMMS z wbudowaną kontrolą operacyjną - redukcja nieproduktywnego czasu, ochrona wydajności i kontrola kosztów operacyjnych.
- Nowoczesny system CMMS stworzony dla producentów
- Wczesne wykrywanie problemów i szybka reakcja
- Konserwacja zapobiegawcza i oparta na stanie technicznym
Zaufany przez:














Migawki w czasie rzeczywistym pokazują otwarte zadania, postępy i obciążenie zasobów, dzięki czemu zespoły zawsze wiedzą, co się dzieje.
Stworzony z myślą o konserwacji zapobiegawczej oraz automatycznym monitorowaniu stanu, aby wychwycić problemy, zanim zatrzymają produkcję.
Rejestr maszyn, części zamiennych, historia pracy i dokumenty scentralizowane dla całego cyklu życia sprzętu.
Wspólne harmonogramy, mobilne karty pracy i natychmiastowe raportowanie usterek zapewniają zgodność zespołów konserwacyjnych i produkcyjnych.
Planuj, wykonuj i optymalizuj konserwację, aby zwiększyć marżę brutto w całej działalności.
Wczesne wykrywanie problemów i szybka reakcja
Operatorzy natychmiast zgłaszają usterki za pomocą znaczników QR lub NFC na maszynie lub bezpośrednio przez interfejs mobilny. Dział utrzymania ruchu natychmiast widzi powiadomienie o usterce, załączniki, poziom pilności i lokalizację. Dzięki statusowi pracy w czasie rzeczywistym, alertom i automatycznym aktualizacjom, technicy mogą zareagować zanim usterka wpłynie na produkcję.
Przewidywalne planowanie i harmonogram prac konserwacyjnych
Przełożeni tworzą dzienne i tygodniowe plany przy użyciu widoków Gantta, widoków obciążenia zasobów i kalendarzy zorientowanych na maszyny. Pracę można przydzielać lub zmieniać jej priorytety metodą "przeciągnij i upuść" w zależności od zmian w produkcji. Technicy od razu otrzymują zaktualizowane karty pracy, dzięki czemu plany pozostają stabilne nawet wtedy, gdy dzień się nie zmienia.
Utrzymywanie maszyn w ruchu dzięki prewencyjnym i opartym na stanie przepływom pracy
Konserwacja zapobiegawcza jest wykonywana poprzez obchody tras, plany oparte na kalendarzu, liczniki użytkowania (RTM) i zadania wyzwalane przez ACM. Zmiany stanu - wibracje, ciśnienie, temperatura, godziny pracy - automatycznie generują karty pracy po przekroczeniu wartości progowych. Konserwacja staje się ciągła, a nie reaktywna.
Dostęp do właściwych informacji na urządzeniu - za każdym razem
Technicy otwierają kartę maszyny, aby zobaczyć historię, części zamienne, dane techniczne, dokumenty, pomiary i poprzednie prace - wszystko na komputerze stacjonarnym lub telefonie komórkowym. Instrukcje i zdjęcia są dołączane bezpośrednio do zadania, dzięki czemu osoba wykonująca pracę ma dostęp do wszystkich potrzebnych szczegółów bez konieczności szukania lub wracania do biura.
Zarządzanie częściami zamiennymi i materiałami bez arkuszy kalkulacyjnych
Ruchy materiałowe - kompletacja, zwroty, przesunięcia magazynowe - są rejestrowane bezpośrednio na karcie pracy. Limity zapasów wyzwalają alerty, a propozycje zakupu płynnie przechodzą w zamówienia zakupu. Wiele magazynów, ceny FIFO i salda w czasie rzeczywistym oznaczają, że konserwacja nie zostanie spowolniona z powodu braku części.
Dostosowanie produkcji, konserwacji i partnerów do jednego wspólnego widoku
Produkcja widzi nadchodzące prace za pomocą widoków zorientowanych na maszyny i procesy, konserwacja widzi obciążenie zasobów, a podwykonawcy zgłaszają ukończone prace za pośrednictwem interfejsu partnerskiego. Wszyscy pracują na podstawie tego samego harmonogramu, bez podwójnego raportowania i bez niespodzianek.
BEZPIECZEŃSTWO I ZGODNOŚĆ
Zgodność z przepisami bezpieczeństwa i dokumentacja
Przechowuj pozwolenia na pracę, rejestruj zdarzenia związane z bezpieczeństwem i prowadź techników przez kroki LOTO w ramach normalnego przepływu pracy. Dzięki ścieżkom audytu i dokumentom z kontrolą wersji, zespoły konserwacyjne zawsze pracują z dokładnymi, zgodnymi z przepisami informacjami.
Czy nieplanowane przestoje uszczuplają Twoje zyski?
Nieplanowane przestoje są kosztowne, ponieważ zmniejszają wydajność, opóźniają zamówienia i mogą powodować niedotrzymanie terminów dostaw oraz kary umowne.
Konserwacja pomaga wcześnie wychwycić problemy, zapewniając ciągłość produkcji i wyższą wydajność. Konserwację można zaplanować zgodnie z harmonogramem produkcji, minimalizując zakłócenia i pomagając utrzymać jakość produktu. Konserwacja zapobiegawcza wydłuża żywotność sprzętu, obniża koszty napraw i poprawia bezpieczeństwo, zapobiegając niebezpiecznym awariom.
Wpływ:
- Mniej nieplanowanych przestojów i przerw w produkcji
- Niższe koszty konserwacji dzięki pracy planowej i awaryjnej
- Wydłużona żywotność sprzętu dzięki systematycznej konserwacji
- Poprawa wskaźnika OEE dzięki lepszej marży brutto i niższym kosztom sprzedaży towarów (COGS).
Stworzony dla producentów, dla których niezawodność sprzętu ma kluczowe znaczenie
Obsługa dużych flot maszyn, linii lub urządzeń przetwórczych, w przypadku których wszelkie nieoczekiwane przestoje zakłócają przepustowość i zobowiązania dotyczące dostaw.
Prowadzenie produkcji, w której nieplanowane przestoje powodują marnotrawstwo materiałów, wąskie gardła lub problemy z jakością. Wymagaj konserwacji zapobiegawczej, opartej na trasach i stanie, aby ustabilizować produkcję i ograniczyć zakłócenia.
Utrzymanie setek maszyn, narzędzi i stacji roboczych o różnych potrzebach konserwacyjnych. Uzyskaj ujednolicony system zleceń pracy, historii maszyn, części zamiennych i dokumentacji.
Koordynuj działania konserwacyjne w wielu fabrykach, u wielu wykonawców lub na liniach produkcyjnych. Współdzielona widoczność, ustandaryzowane procesy i niezawodne raportowanie we wszystkich lokalizacjach.
Kluczowe możliwości
Responsywny interfejs zaprojektowany zarówno do pracy biurowej, jak i w terenie. Pulpit zapewnia kompleksowe narzędzia do planowania i analizy, podczas gdy urządzenia mobilne dostarczają niezbędnych informacji technikom w hali produkcyjnej. Karty pracy, dane maszyn i historia konserwacji są dostępne w dowolnym miejscu.
Inteligentny asystent zapewniający jasne instrukcje i odpowiadający na pytania w oparciu o dokumentację konserwacyjną i techniczną w celu zwiększenia wydajności i łatwości użytkowania.
Integracje
Wymiana zleceń pracy, materiałów, kosztów, godzin i informacji o zakupach z systemem ERP.
Integracja zdarzeń produkcyjnych, stanów maszyn, liczników i harmonogramów w celu planowania konserwacji w czasie rzeczywistym.
Poznaj powiązane możliwości według branży
- Branża drzewna i leśnictwo
- Bioenergia i recykling
Pinja Wood & Forestry Cloud
Od tartaków po przetwórców drewna - maksymalizuj zyski i siłę ekonomiczną w całym łańcuchu wartości drewna.

Pinja Bioenergy & Recycling Cloud
Maksymalizuj zyski i wydajność operacyjną w całym łańcuchu dostaw materiałów i paliw.

Wszystkie rozwiązania działają na platformie Pinja Fusion.
Dane przepływają płynnie, agenci AI działają w różnych obszarach operacyjnych, a za wszystko odpowiada jeden partner.
-
Ujednolicone dane operacyjne
-
Modułowe rozwiązania ze współdzielonymi komponentami
-
Wbudowana sztuczna inteligencja do planowania, prognozowania i diagnostyki
-
Bezpieczna, skalowalna platforma chmurowa
Porozmawiaj bezpośrednio ze specjalistą branżowym
Zarezerwuj czas na merytoryczną rozmowę z Alexem Wysockim na temat zapobiegania awariom maszyn, zanim zakłócą one ciągłość produkcji.
Niezależnie od tego, czy zmagasz się z nieoczekiwanymi przestojami, reaktywnym podejściem do napraw, czy też dbasz o niezawodność kluczowych urządzeń, pokażemy Ci, jak konserwacja prewencyjna oraz oparta na stanie technicznym (CBM) redukuje przestoje i wydłuża żywotność maszyn.

Alex Wysocki
ext-alex.wysocki@pinja.com
