iPES by Pinja hjälper till att generera värdefull data som stöd för produktionsrelaterat beslutsfattande. Det är också ett kraftfullt verktyg för att effektivisera produktionsprocessen och identifiera potentiella problem.
Pentik grundades 1971 och är ett familjeägt företag inom keramik- och inredningssektorn och ett av de mest välkända finska produktvarumärkena. Företagets historia började för mer än 50 år sedan från designern och konstkeramisten Anu Pentiks vision att producera högkvalitativa inhemska produkter där den nordliga naturen är närvarande.
I Pentiks fabrik i Posio tillverkas alla företagets keramiska kärl och en del av ljusen. Produktionsanläggningen belägen nära polcirkeln är den nordligaste keramikfabriken i världen, där totalt cirka 250 000 försäljningsprodukter tillverkas årligen. Pentik betonar hållbarhet i sin verksamhet, där effektiv produktion är ett exempel.
I slutet av år 2021 införde Pentik produktionsplaneringssystemet iPES by Pinja i sin fabrik i Posio, där man tillverkar keramik- och ljusprodukter. Pinjas lösning ersatte ett system som tidigare använts i fabriken och som hade nått slutet av sin livscykel.
Systemet är nu tillgängligt för alla medarbetare i produktionsenheten. Det har hjälpt företaget att bli mer effektivt och förbättra spårbarheten i produktionen, både på daglig basis och på lång sikt.
iPES by Pinja hjälper till att generera värdefull data som stöd för produktionsrelaterat beslutsfattande. Det är också ett kraftfullt verktyg för att effektivisera produktionsprocessen och identifiera potentiella problem. Användningen av dess funktioner kommer att utökas ytterligare på fabriken i fortsättningen.
EVarje anställd på fabriken använder systemet i sitt arbete, och inte en enda produkt lämnar fabriken utan att registreras i iPES-systemet.
Pentik efter ett långsiktigt verktyg för produktionshantering och iPES by Pinja valdes för sin mångsidighet och de möjligheter det erbjuder. Det rullades gradvis ut i hela fabriken för att stödja olika produktionsfaser.
För närvarande använder alla anställda i fabriken systemet i sitt arbete, och alla produkter går igenom det.
– Ingen produkt lämnar fabriken utan att ha registrerats i systemet, säger Tiina Gäddnäs, fabrikschef på Pentik.
Systemet innehåller all information som är relevant för produktionen, så den är alltid tillgänglig. Uppgifterna kan användas för att visa arbetsförlopp och produktionstider per produkt. Mångsidig information matas in i systemet, till exempel om arbetsfördelning och produktion och transport av produkter.
Fabrikschefen uppskattar att Pinja-systemet är så enkelt att använda.
Jag gör produktionsplaneringen visuellt, och systemet gör det enkelt. iPES gör att jag kan se produktionsprocessen från början till slut, berättar Gäddnäs.
Systemet ger också värdefull information som stöd för beslutsfattandet. Med hjälp av de inmatade uppgifterna kan Pentiks produktionsansvariga enkelt övervaka fabrikens kapacitet och t.ex. bedöma om produkten kan tillverkas inom önskad tidsram. Om produktionseffektiviteten minskar kan systemet användas för att ta reda på om det till exempel beror på ett maskinfel eller brist på viss kompetens.
– Med hjälp av systemets data kan vi snabbt fastställa orsakerna till eventuella produktionsproblem, konstaterar Gäddnäs.
Dessutom kan uppgifterna användas för jämförelser under en längre tidsperiod, vilket underlättar planeringen av fabriksproduktionen framöver. Gäddnäs följer till exempel produktionstiderna under flera år för att se hur produktionen har utvecklats med tiden. Pentik planerar att utöka användningen av systemet i fabriken, och det har redan testats på vissa avdelningar, t.ex. för att göra timregistreringar som stöd för lönehanteringen.
Pinja-systemet har gjort produktionsplaneringen mycket smidig.
Vi kommer successivt att införa de nya funktionerna, vilket gör att vi kan utnyttja systemet bättre inom olika delar av produktionen, säger Harri Bergman, Pentiks vice vd med ansvar för Posios verksamhet.
iPES by Pinja förbättrar produktionsplaneringen genom att utnyttja avancerad optimerings- och simuleringsteknik.
Effektiv produktionsplanering har hjälpt Snellman att minska lagret med frysta produkter med mer än 20 % och minska svinn på…
Samarbete mellan Pinja och den ledande tillverkaren av träbaserade bioprodukter, Metsä Fibre, resulterade i en gemensam arbetsmodell och standardiserade designprocesser…
Promeco gör betydande investeringar i teknologi och affärskritiska system. I fortsättningen kommer Pinja iPES att användas för att planera och…
Samarbetet med Pinja inleddes redan 2012, då Normet skulle byta ERP- produktionsstyrningssystem och samtidigt ville fundera på olika sätt att…
