Hiab accelererar tillväxten genom att minska stilleståndstiden med omedelbara produktionsvarningar

Sammanfattning

Hiab ersatte manuell spårning på whiteboard med Pinjas lösning för realtidsövervakning. Systemet för begäran om produktionsassistans och rapportering gav transparens och spårbarhet i installationsverksamheten och möjliggjorde datautbyte i realtid mellan produktions- och designteam. Hiab har nu exakta analyser av utnyttjandegrad, stilleståndstid och grundorsaker till problem i alla verksamheter i Finland, USA och Europa.

Utvald lösning
Real-Time Monitoring

Påverkan

Övervakning och analys i realtid av användningen av arbetsstationer

Cheferna får omedelbar insyn i vilka stationer som är igång, vilka som behöver hjälp och hur resurserna används på produktionsgolvet.

Identifiering av flaskhalsar i produktionen och snabb respons

Medarbetarna signalerar problem vid sina arbetsstationer, varningar når rätt personer omedelbart och hjälpen kommer snabbare än tidigare.

Förbättrad kommunikation mellan produktion och design

Datautbyte i realtid eliminerar de kommunikationsbrister som tidigare orsakade förseningar mellan produktions- och konstruktionspersonal.

Datadriven verksamhetsutveckling och optimering

Analysrapporter visar exakt var förseningar uppstår och vilka problem som återkommer, vilket gör det möjligt för teamen att åtgärda grundorsakerna i stället för symptomen.

Om Hiab

Hiab är en pionjär inom intelligenta och hållbara lösningar för lasthantering. Som en av världens ledande aktörer inom sitt område erbjuder företaget kundanpassade lösningar för branscher som bygg, återvinning, skogsbruk och transport. Med fabriker runt om i världen bedriver Hiab global verksamhet med ett starkt fokus på innovation och operativ excellens.

Global ledare inom lasthanteringslösningar
Ingår i Cargotec-koncernen
Verksamhet i Finland, USA, Nederländerna och Storbritannien

UTMANINGEN

Manuella spårningsmetoder begränsade insynen i verksamheten och den kontinuerliga förbättringen

Samarbetet mellan produktion och design är avgörande för Hiabs installationsprocess. När arbetarna stöter på problem som kräver input från designpersonalen påverkar förseningar i kommunikationen direkt effektiviteten och projektplanerna.

Den manuella whiteboard som tidigare användes gav inte tillräcklig spårbarhet eller realtidssynlighet. När problem uppstod löste teamen dem reaktivt utan systematisk analys av förlorad produktionstid eller återkommande problem. Detta gjorde processoptimering och kontinuerlig förbättring till en utmaning.

Dålig kommunikation mellan olika funktioner orsakade förseningar och störningar, vilket minskade effektiviteten och ledde till underutnyttjande av resurser. Utan tydliga data om var tiden spenderades - på effektivt arbete kontra olika störningar - var det svårt att identifiera de största smärtpunkterna och möjligheterna till förbättringar.

För att hålla igång projekten och förbli konkurrenskraftiga behövde Hiab bättre insyn i produktionsverksamheten och ett mer systematiskt sätt att förstå och förbättra processerna.

Tutkimusraportti_Andon-menetelmän tunnettuus suomalaisen valmistavan teollisuuden keskuudessa_lowres

"Vi ville förstå hur mycket tid vi lade på effektivt arbete och hur mycket tid som gick till spillo av olika anledningar. På så sätt kunde vi också identifiera de största smärtpunkterna och möjligheterna till förbättringar i vår produktion."

Alan RattiVP, Service Operations & PLM på Hiab

LÖSNINGEN

Ett system för begäran om produktionsstöd och rapportering som gav insyn i verksamheten

Hiab och Pinja inledde sitt samarbete på produktionsanläggningen Raisio i Finland 2019, med fokus på ytbehandling och montering av krokutrustning.

Hiab implementerade Pinjas lösning för realtidsövervakning, som inkluderar funktioner för begäran om produktionsassistans och rapportering baserat på Andon-konceptet - en beprövad metod för visuell hantering från Lean-tillverkning som gör det möjligt för operatörer att omedelbart signalera problem och samordna snabb respons mellan produktionsteam.

Systemet gav välbehövlig transparens och spårbarhet i processerna:

Produktionshändelser registreras vid operatörspunkter

När någon stöter på ett problem registrerar de det direkt vid sin arbetsstation. Detta skapar en omedelbar, spårbar registrering - ingen behöver lämna sin station eller förlita sig på manuell kommunikation.

Realtidsdata synliga i hela anläggningen

Skärmar på hela produktionsgolvet visar vilka arbetsstationer som behöver support, vem som svarar och aktuell status. Detta ger chefer och arbetsledare omedelbar insyn i hur verksamheten fungerar.

Datautbyte i realtid mellan produktion och design

Systemet möjliggör omedelbar kommunikation mellan produktionsarbetare och designpersonal, vilket avsevärt förbättrar samordningen och minimerar de förseningar som orsakas av kommunikationsluckor.

Analysrapporter med exakta operativa data

Tidigare manuella spårningsmetoder har ersatts av detaljerade analyser som ger exakta uppgifter om utnyttjandegrad, stilleståndstid och grundorsaker till problem. Detta gör det möjligt att identifiera viktiga utvecklingsområden och optimera arbetsflöden baserat på bevis snarare än antaganden.

Efter framgångsrika resultat i Finland utökade Hiab systemet till sin Services-verksamhet i USA - företagets största marknadsområde - under 2024. Företaget planerar att gradvis utöka lösningen till verksamheterna i Nederländerna och Storbritannien, för att stödja effektivare processhantering och operativ effektivitet globalt.

"Tack vare systemet kan vi nu reagera snabbt och effektivt på produktionsutmaningar, vilket leder till effektivare installationsprocesser och kortare väntetider."

Alan RattiVP, Service Operations & PLM på Hiab

PÅVERKAN

Snabbare respons, bättre samordning och evidensbaserade förbättringar

Förändringen av den operativa synligheten var omedelbar och betydande. Övergången från manuella whiteboards till realtidsövervakning förändrade i grunden hur arbetet koordineras på Hiabs produktionsgolv.

Snabbare svar på produktionsutmaningar

Med realtidsöversikt kan teamen reagera snabbt och effektivt på produktionsutmaningar. Installationsprocesserna löper smidigare, med kortare väntetider och färre störningar. Systemet styr assistansförfrågningar till rätt personer - oavsett om det gäller konstruktion, underhåll eller produktionsledning - och eliminerar de förseningar som uppstod vid manuell kommunikation.

Förbättrad samordning mellan produktion och konstruktion

Datautbyte i realtid mellan produktion och konstruktion förbättrade kommunikationen avsevärt och minimerade förseningarna. Transparensen hjälper båda teamen att arbeta mer effektivt tillsammans, vilket minskar de samordningsutmaningar som tidigare påverkade effektiviteten.

Datadriven verksamhetsutveckling

Analysrapporter ger exakta uppgifter om utnyttjandegrad, stilleståndstid och grundorsaker till problem. Teamen kan nu identifiera viktiga utvecklingsområden baserat på bevis snarare än antaganden. Detta gör det möjligt att identifiera återkommande problem och systematiskt optimera arbetsflöden - grunden för kontinuerlig förbättring som inte var möjlig med manuell spårning.

Ett partnerskap med fokus på verksamhetens behov

Hiab värdesätter Pinjas roll som en partner som förstår deras operativa utmaningar, inte bara en systemleverantör. Samarbetet bygger på öppen kommunikation och gemensamma mål, vilket möjliggör agil utveckling och snabba svar på feedback.

Viktiga effekter är bland annat:

Realtidsöversikt över användningen av arbetsstationer, ersätter manuella whiteboards med kontinuerlig övervakning

Snabbare svar på produktionsutmaningar, med assistansförfrågningar som riktas till rätt personer omedelbart

Förbättrad kommunikation mellan produktion och design genom datautbyte i realtid

Exakta analyser av användning, stilleståndstid och grundorsaker, vilket möjliggör evidensbaserade processförbättringar

Framgångsrik expansion från Finland till USA, med planerad utrullning till Nederländerna och Storbritannien

"Pinjas lösning är stabil, och det är det viktigaste för oss. I framtiden är vårt mål att integrera den i SAP ERP-systemet. Denna integration skulle möjliggöra ett ännu smidigare datautbyte mellan olika system, vilket skulle minska manuella inmatningar och fel."

Alan RattiVP, Service Operations & PLM på Hiab

tunga-maskiner-enheter-högteknologiska-solpaneler-lager-3d-illustration

REAL-TIME MONITORING

Se vad som händer på produktionsgolvet när det händer

Funktioner för produktionsövervakning och assistansförfrågningar som gör att medarbetarna kan signalera när de behöver hjälp, varna rätt personer direkt och spåra varje problem automatiskt.

Utforska lösningen

Hiab accelererar tillväxten genom att minska stilleståndstiden med omedelbara produktionsvarningar

Sammanfattning

Påverkan

Om Hiab

Manuella spårningsmetoder begränsade insynen i verksamheten och den kontinuerliga förbättringen

Ett system för begäran om produktionsstöd och rapportering som gav insyn i verksamheten

Snabbare respons, bättre samordning och evidensbaserade förbättringar

Se vad som händer på produktionsgolvet när det händer

Tala direkt med en industrispecialist