Data i underhållssystemet kan vara tillförlitlig om systemets användningsgrad är hög och rapporteringen systematisk. Detta kräver att systemet är centralt i verksamheten och används på ett tillfredsställande sätt.
Tillförlitlig och aktuell underhållsdata är ryggraden i en underhållsorganisation. Data används i det dagliga arbetet för att säkerställa att planerade arbetsuppgifter kan utföras både effektivt och med hög kvalitet.
Historisk data som samlas in i underhållssystemet används också för långsiktig planering. Med tiden hjälper högkvalitativ underhållsdata till att identifiera flaskhalsar i verksamheten och ge insikt i till exempel livscykelkostnader för utrustning. Kvalitativ data möjliggör alltså en mer exakt helhetsbild av underhållsverksamheten.
När man pratar om underhållsdata syftar man oftast på den information som samlas in från det dagliga underhållsarbetet, såsom personalens registreringar i underhållssystemet om b.la maskinfel, reparationer och underhåll. Data ger organisationer värdefull information om verksamhetens effektivitet och prestanda och utgör en stabil grund för beslutsfattande och verksamhetsutveckling.
Underhållsdata kan vara tillförlitlig om systemets användningsgrad är hög och rapporteringen systematisk. Detta kräver att systemet är centralt i verksamheten och används på ett tillfredsställande sätt.
Tillförlitliga slutsatser och beslut kan endast göras om tillräckligt många arbetsuppgifter registreras i systemet. Om exempelvis endast 60 % av underhållsarbetet registreras lämnas nästan hälften av fallen utanför analysen. Informationen i systemet representerar inte längre verkligheten, och besluten baseras inte på en realistisk bild av situationen.
Arbetsbeskrivningar och utförda åtgärder måste registreras tillräckligt detaljerat i underhållssystemet för att de ska vara användbara. Endast händelseregistrering tillför inget mervärde för beslutsfattandet eftersom det inte ger någon information om problemets karaktär, orsaker eller konsekvenser.
Registreringar i underhållssystemet räcker inte ‘i sig själv’ för en process av kontinuerlig förbättring. Den insamlade datan måste utnyttjas så att den konkretiseras i verksamheten på ett meningsfullt sätt. Om datainsamlingen inte upplevs som konkret och användbar, minskar motivationen för att registrera uppgifter.
Dataanalys och verksamhetsutveckling baserad på analysen får ofta stå tillbaka för det dagliga arbetet. Därför är det viktigt att systemet stöder rapportering på ett sätt som gör att problemområden och flaskhalsar snabbt och enkelt kan identifieras. Visuella presentationer hjälper till att förstå helhetsbilden bättre och snabbare.
As technology advances, the amount of data generated from production processes continues to grow. For example, the increase in various measurement points produces data that can be effectively utilized in maintenance planning.
I takt med att tekniken utvecklas ökas ständigt mängden data från produktionsprocessen. Till exempel leder fler mätpunkter till mer data som kan användas effektivt i underhållsplaneringen. Den enorma mängden information gör dock analysen utmanande, och i framöver kommer olika AI-lösningar att hjälpa till att bearbeta data. AI identifierar avvikelser i processen och föreslår nödvändiga underhållsåtgärder. AI kommer också att spela en viktig roll i planeringen och optimeringen av underhållet på anläggningar.
Novi BI är en tilläggstjänst för Novis moln-kunder. Den gör det möjligt att integrera Business Intelligence-rapporter i underhållssystemet, vilket ger en förstärkt helhetsbild av underhållets tillstånd. Med BI kan man skapa ett separat datalager eller integrera rapporteringsfunktionen direkt i Novi.
Förutom färdiga rapportmallar med tydlig visualisering erbjuder Novi BI också skräddarsydda rapporter efter ditt företags behov. Färdiga rapporter finns tillgängliga för teman som:
Novi underhållssystem är ett verktyg för hantering och utveckling av förebyggande underhåll. Det är utformat för att stödja dig i ledningen och utvecklingen av underhåll samt i den digitala omvandlingen. Med systemet säkerställer du hög utnyttjandegrad av din produktionsutrustning, kontrollerar kostnader och skapar en säker arbetsmiljö för din organisation.
Det finns flera verktyg och metoder för att skapa en utvecklingsplan för underhåll, som hjälper till att kartlägga nuläget och bygga en väg mot målbilden. Det är klokt att välja en erfaren partner som säkerställer framgång både på kort/lång sikt
Behovet av omfattande integrationer ökar ständigt. En välbyggd systemmiljö underlättar det dagliga arbetet betydligt ur användarens synvinkel, och gränserna mellan olika systemfunktioner märks knappt.
250+ kunder
500+ användningsområde
30+ i olika länder
20+ på olika språk
10 000+ användare
Novi ger oss möjlighet att fördela och spåra underhållskostnader. Med systemet har vi kunnat utveckla utrustningsinvesteringar och förebyggande underhåll, vilket i sin tur har lett till förbättrad driftsäkerhet för våra anläggningar.
Läs mer >> Utöver omfattningen av arbete som utförs av vår underhållspersonal övervakar vi de använda timmarna och maskinernas stilleståndstid. Vi använder också Novis reservdelsfunktioner för att spåra gemensamma reservdelar på alla våra driftsplatser.
Läs mer >>
På Helsingfors-Vanda är de viktigaste nyckeltalen (KPI) att övervaka bland annat MDT, MTBF, MWT och maskinutnyttjandegrad. Övervakning av KPI:er görs enkelt direkt i Novi, men förutom övervakning identifierar systemet också utvecklingsområden.
Läs mer >> Pinjas metod för att modellera och sammanställa utvecklingsidéer till ett schemalagt och genomförbart format är utmärkt. Från vårt perspektiv har detta varit ett enkelt och effektivt sätt att samarbeta.
Läs mer >> En av de betydande fördelarna med Novi är stödet det ger för livscykelhantering av underhållstillgångar. Vårt mål är att optimera värdet och prestandan för tillgångar under hela deras livscykel. Detta främjar effektiv resursanvändning.
Läs mer >>
Vi granskade flera alternativa system och valde slutligen Novi för dess flexibilitet, mobilitet och anpassningsbarhet.
Läs mer >>
Pinja MES is a comprehensive manufacturing Execution system that streamlines the management of manufacturing processes and enhances productivity. It provides companies with real-time information on the status of production, enabling quick responses to changing conditions. Pinja MES combines efficiency and flexibility, thus supporting continuous improvement and maintaining competitiveness.
Gema by Pinja is an innovative production monitoring system that focuses on improving productivity. It provides companies with real-time information on production processes, enabling effective decision-making and continuous improvement. Gema production monitoring system helps optimize resource utilization, thereby enhancing the entire production chain.
iPES by Pinja is an Advanced Planning & Scheduling (APS) system that optimizes production processes and improves manufacturing control. It enables efficient planning and scheduling of production, ensuring flexibility and optimal resource utilization. iPES by Pinja enhances production planning by utilizing advanced optimization and simulation technologies that help achieve a competitive advantage in a dynamic business environment.
Andon by Pinja is an efficient and user-friendly production assistance request and reporting system that facilitates the management of help requests in production. It enables the workforce to quickly and easily report issues or required resources, improving the smoothness and responsiveness of production. Andon enhances communication and collaboration between teams, thereby promoting efficiency and quality in production processes.
As business evolves, there is a growing demand for flexibility and adaptability in ERP systems. Total ERP by Pinja is an enterprise resource planning system designed to enhance your company’s operations. Our ERP system adapts to your processes and integrates with the necessary financial management systems and BI solutions. Total ERP by Pinja guides your company toward improved collaboration in managing sales, production, and deliveries.
Grunden för våra leveranser av underhållssystem är alltid en djup förståelse för kundens underhållsprocesser och smärtpunkter. Våra experter är specialister inom underhållsutveckling och bidrar med mångsidig expertis i projekten för att stödja kunden.
