Simulointi

Yritykset, jotka pystyvät ketterästi mukautumaan muutoksiin, menestyvät

Skenaarioiden luonti ja niiden merkitys on kasvussa

Jatkuvat muutokset ovat läsnä liiketoiminnan arjessa. Nopealla reagoinnilla muuttuviin tilanteisiin markkinassa voidaan vaikuttaa liiketoiminnan kestävyyteen ja kilpailukykyyn. Organisaatioiden reagointikykyyn puolestaan vaikuttaa huolellinen valmistautuminen erilaisiin skenaarioihin.

Digitalisaation avulla skenaariotyöskentelyäkin on mahdollista toteuttaa leanisti ja ketterästi, modernin teknologian avulla. Teollisuudessa yksi konkreettinen keino on simulointi.

Blogi: Simulointi on Leania ja Gembaa

Skenaarioita, joiden hahmottamiseen simuloinnista on apua:

Uus- tai korjausinvestoinnit, esimerkiksi tehtaan layout-muutokset

Tuotantoprosessin yllättävät haasteet, turha odotus ja pullonkaulat

Materiaalivirtojen ja logistiikan optimointi

Simulointi on Leania

Simulointi, jos mikä, on leania kehitystyötä – sen avulla voidaan tehdä nopeita kokeiluja virtuaalimaailmassa ennen tosielämän tuotantoon siirtämistä. Simulointi on monessa tilanteessa ketterämpi, edullisempi ja suoraviivaisempi tapa kokeilla kuin tosielämän testailu.

Usein simuloinnin hyödyntäminen aloitetaan yrityksissä jollakin kriittisellä asialla tai esimerkiksi tuotannon pullonkaulan selvittämisellä. Kun simuloinnin hyödyt käyvät projektin aikana ilmi, sitä usein halutaan laajentaa myös muihin toimintoihin. Kun asiakas päättää tehdä mallista ylläpidettävän ja jatkuvasti ajantasaisen, jotta eteen tuleviin kysymyksiin saadaan nopeasti vastaukset – ollaankin jo matkalla kohti digitaalista kaksosta.

Blogi: Tuotannon simulointipalvelut

Simulointia kannattaa hyödyntää mm. seuraavissa tilanteissa:

Muutokset tuotannossa

Tuotannon volyymi muuttuu merkittävästi ja halutaan selvittää nykyisen tuotantojärjestelmän rakenne, kapasiteetti sekä materiaalivirtojen vaikutukset

Uusi tuote

Tuotantoon tulee uusi tuote ja on tarve selvittää ennalta, mitä vaikutuksia se tuo tuotannon käytännön järjestelyille. Tarvitaanko joitakin resursseja lisää, jotta tuote saadaan lisättyä sujuvasti olemassa olevan valmistuksen lomaan?

Ongelmanratkaisu

Tuotannosta ei saada ulos haluttua volyymia, mutta tarkkaa syytä ei tiedetä. On tarve selvittää valmistusprosessin pullonkaula ja jos tämä pullonkaula korjataan, mihin ongelma voi seuraavaksi siirtyä.

Logistiikka

Logistiikkaan ja reitityksiin liittyvissä kysymyksissä halutaan selvittää esimerkiksi , mikä on tuotteiden toimituksille paras mahdollinen ajoreitti, miten voidaan optimoida tavaran liikuttelu varastossa ja tuoda oikeat tuotteet oikeaan aikaan, lähettämön oikeille oville.

Tuotanto uudessa paikassa

Kapasiteetin riittävyys ns. greenfield-tilanteessa eli käynnistettäessä tuotantoa uuteen paikkaan. Halutaan selvittää, mihin laitteisiin kannattaa investoida ja kuinka tuotanto on järkevää järjestää parhaan mahdollisen tehokkuuden saavuttamiseksi.

Simulointipalvelut

Simuloinnilla voidaan auttaa tavoiteltujen volyymien turvaamisessa, investointipäätöksen tukemisessa sekä tuotantokapasiteetin ja -tehokkuuden lisäämisessä. Tuemme asiakkaitamme tuotantoprosessien ja tuotantokonseptien suunnittelussa. Olemme myös analysoineet erilaisten tuotannonsuunnittelu ja tuotannonohjaustapojen vaikutuksia – esimerkiksi pienempien eräkokojen ja imuohjauksen tuomia kokonaisvaikutuksia valmistuviin volyymeihin. Simuloinnissa käytämme markkinoiden parasta työkalua, AnyLogic-ohjelmaa.

Tehtaiden sisälogistiikka

Sisälogistiikan kehittäminen voi liittyä mm. tuotannon layoutiin, tapoihin siirtää ja kuljettaa materiaaleja automaattisesti tai manuaalisesti, ohjaustapoihin, keräilyyn tai muuhun prosessien kehittämiseen. Pinjan asiantuntijan apua on hyvä pyytää jo varhain muutosten suunnitteluvaiheessa parhaiden tulosten saavuttamiseksi. Hyvin suunniteltu sisälogistiikka on tehtaan kannattavuuden avaintekijöitä.

Varastot ja logistiikkakeskukset

Varastojen ja logistiikkakeskusten suunnittelu ja optimointi parantavat tuottavuutta. Autamme asiakkaitamme esimerkiksi keräilyn tehostamisessa ja varastojen mitoittamisessa.  Simuloimalla pääsemme tunnistamaan ennalta parhaat vaihtoehdot eri suunnitteluvaihtoehdoista.

Satamat ja vesiliikenne

Varmistamme satamaterminaalien suurten muutosten onnistumista; selvitämme ennakolta konttikentän, siirtokaluston ja lastauksen kapasiteetin riittävyyttä, mitoitamme laivakapasiteettia tuotannon raaka-ainetarpeisiin ja simuloimme luotsaustoimintaa.

Kuljetukset ja jakelu

Kuljetusten ja jakelun optimointi vaativat asiantuntemusta ja kokemusta. Optimoinnilla voidaan säästää niin aikaa, kalustoa kuin polttoainekulujakin. Pinjan kuljetusoptimoinnin avulla saavutettavat kuljetussäästöt vaikuttavat selkeästi yrityksen kannattavuuteen.

Simulointi on älykästä riskienhallintaa

Simuloinnin avulla voidaan saavuttaa merkittävät säästöt investoinneissa ja parantaa tuotannon suorituskykyä. Hyödyntämällä simulointia:

  • Varmistetaan, että tehdään suunnitellun investoinnin kannalta oikea päätös ja säästetään kustannuksissa
  • Varmistetaan, että ulkoisten tekijöiden muuttuessa investointi on edelleen toimiva eri skenaarioiden avulla
  • Löydetään paras tapa ajaa tuotantoa
  • Helpotetaan ja syvennetään kokonaisuuden ymmärtämistä virtuaalisen mallin avulla
  • Hallitaan riskejä luomalla skenaarioita erilaisten vaihtoehtojen pohjalta

Asiakkaidemme kokemuksia simuloinnista

Metsä Fibre

Pinjan ja Metsä Fibren yhdessä toteuttamalla simulointiprojektilla varmistettiin, että uuden sahan pohjaratkaisu ja työnkulku mahdollistavat kuivaamossa tarvittavat läpimenovolyymit.

SCA Logistics Sundsvall

SCA Logistics Sundsvallin kasvava konttikuljetus volyymi varmistettiin mahdolliseksi – Pinjan simulointimalli testasi terminaalin tehokkuuden

SSAB Oulainen

Yhteistyössä SSAB:n ja Pinjan projektitiimit ideoivat ja koostivat tutkittavat kehitystoimenpiteet SSAB:n tehtaalle – simulointimallin avulla päästiin testaamaan vaikutuksia kapasiteettiin

Miten päästä alkuun?

Simulointiprojektin alku sisältää tarkan määrittelyn asiakkaan kanssa. Asiantuntijamme tarkentavat määrittelyn aikana projektin tavoitteet, tutkimuskysymykset ja lähtötiedot ja käyvät aktiivista dialogia asiakkaan kanssa projektin aikana. Erilaisiin tarpeisiin sopivilla simulointi- ja optimointimalleilla pystymme esittämään skenaariot ja niiden vaikutuksen tuotantoon.

  • Tarvemäärittely yhdessä asiakkaan kanssa
  • Tarjous simulointi- tai lean-projektista
  • Simulointiprosessi: mallinnus ja validointi
  • Skenaariot
  • Loppuraportti

Ota yhteyttä asiantuntijoihimme