Tasowheel
PES-integraatiolla Tasowheel Gears tavoitteli parannuksia muun muassa tuotantonsa näkyvyyteen, ennakoitavuuteen, toimitusvarmuuteen ja kapasiteetin käyttöasteeseen.
Ennakointia ja aikataulustusta iPES-järjestelmän avulla
Yli 40-vuotias Tasowheel on voimansiirtokomponenttien valmistaja, joka tavoittelee kansainvälistä kasvua. Yhtiö työllistää tällä hetkellä noin 60 työntekijää valmistuksessa ja 15 toimihenkilöpuolella. PES-integraatiolla Tasowheel Gears tavoitteli parannuksia muun muassa tuotantonsa näkyvyyteen, ennakoitavuuteen, toimitusvarmuuteen ja kapasiteetin käyttöasteeseen.
Kehityshanke
Hankkeessa otettiin käyttöön PES-tuotannonsuunnittelujärjestelmä
PES-tuotannonsuunnittelujärjestelmän integrointi
Tuottamaton odotusaika on vähentynyt 20 prosenttia.
Uudistuneet toimintamallit
Tuotannon jatkuva kehittäminen ja automatisointi palvelevat vahvasti myös Tasowheelin kansainvälistymistavoitetta.
Hyvät tulokset ovat seurausta siitä, että tartuimme tilaisuuteen tarkastella PES-projektin yhteydessä myös toimintaamme kokonaisuutena.
Haaste: Valmistuksen tehokkuus ja tuotantovaiheiden väliin jäävät tuottamattomat odotusajat
Tasowheelin tuotannossa erityistä haastetta tuo se, että tuotantoketju on poikkeuksellisen pitkä ja polveileva. Tyypilliseen tuotteeseen liittyy 8-10 työvaihetta, ja materiaaleissa on suurta vaihtelua. Lisäksi haluttiin vähentää keskeneräisenä seisovan tuotannon määrää sekä vaiheiden välistä tyhjää, tuottamatonta odotusaikaa.
Ratkaisu: Pinjan kanssa toteutettu tuotannonohjauksen kehityshanke tehosti toimintaa
Tuotannonohjauksen kehityshankkeessa Tasowheel Gears ja Pinja loivat yhdessä uusia toimintamalleja tuotannonsuunnitteluun, ja hankkeen lopuksi Tasowheel otti käyttöön Powered-ERP:iin integroidun PES-tuotannonsuunnittelujärjestelmän. Tasowheel valitsi palveluntarjoajaksi Pinjan, koska koki tämän joustavaksi yhteistyökumppaniksi.
Integraatiota valmisteltiin ensin määrittelyprojektissa, jonka jälkeen siirryttiin toteutusvaiheeseen. Valmis integraatio otettiin tuotantoon elokuussa 2019, ja parannukset näkyivät heti, kertoo tuotantopäällikkö Mikael Mäkinen. Hän vastaa Tasowheelin Gears-liiketoiminta-alueella muun muassa tuotannosta, hankinnoista ja IT-järjestelyistä.
– Eri tuotantovaiheiden välinen, tuottamaton odotusaika lyheni meillä PESin myötä selvästi, arviolta noin 20 prosentilla. Lattialla on myös vähemmän keskeneräisiä töitä ja tuotantoon sitoutuneen pääoman määrä on pienentynyt, Mäkinen kertoo.
Tehokkaana kohti tulevaa
Alun perin hammaspyörien valmistuksesta liikkeelle lähtenyt, nyt jo reilu nelikymppinen perheyhtiö on muovautunut vuosien varrella monipuoliseksi komponenttivalmistajaksi. Seuraava kehitysaskel on panostaa yhä enemmän kansainväliseen kasvuun. Jo tällä hetkellä noin puolet yhtiön tuotannosta menee vientiin, muun muassa Pohjoismaihin, Venäjälle ja Keski-Eurooppaan.
Tuotannon jatkuva kehittäminen ja automatisointi palvelevat vahvasti myös kansainvälistymistavoitetta. Liikevaihdolla mitaten Gears on Tasowheelin suurin liiketoiminta-alue, ja nyt myös muissa tytäryhtiöissä suunnitellaan tuotannontehostamisprojekteja.
– Tuotteemme ovat korkealaatuisia, ja optimoidun tuotannon avulla uskon meidän pääsevän laajalti tunnetuksi ja luotetuksi sopimusvalmistajaksi myös kansainvälisillä kentillä, Mäkinen summaa.
Tasowheel pähkinänkuoressa
1979 Perustettu
130 Työntekijää
22,5 milj. € Liikevaihto (2020)
Yli 90 % Vienti
Kansainvälinen kasvava teknologiayritys
Tutustu menestystarinan palveluihin
iPES by Pinja
Optimaalinen tuotantosuunnitelma pohjautuu tietoon toimitusketjun tilasta, kapasiteetista sekä materiaaleista.
Asiakkaidemme kokemuksia
Pentik – tehokasta tuotannonohjausta maailman pohjoisimmalla keramiikkatehtaalla
iPES tuotannonsuunnittelujärjestelmä auttaa tuottamaan arvokasta dataa tuotantoon liittyvän päätöksenteon tueksi. Se on tehokas työkalu tuotantoprosessin sujuvoittamiseen ja mahdollisten ongelmien selvittämiseen.
Promeco – teknologia ja innovaatiot kestävän kasvun perustana
Promecolla tehdään merkittäviä panostuksia teknologiaan ja liiketoiminnan kannalta kriittisiin järjestelmiin. Jatkossa kompleksisen tuotannon suunnittelussa ja -ohjauksessa apuna toimii Pinja iPES-järjestelmä.
Atria
Pinjan tarjoama PES-ratkaisu vastasi Atrian kahteen pääasialliseen tiedontarpeeseen — operatiivisiin tarpeisiin ja taloushallinnollisiin tarpeisiin.
Snellman – merkittäviä kustannussäästöjä tehokkaammalla tuotannonsuunnittelulla
Tehostunut tuotannonsuunnittelu on auttanut Snellmania optimoimaan pakkasvarastoja yli 20% ja päiväyksistä johtuvaa hävikkiä yli 25%. Yritykselle tämä tarkoittaa merkittäviä kustannussäästöjä.…