Tuotannonsuunnittelujärjestelmä (APS) iPES by Pinja

Tuotannonsuunnittelu- ja valmistuksenohjausjärjestelmä (APS = Advanced Planning & Scheduling)

Optimaalinen tuotannonsuunnittelu pohjautuu tietoon toimitusketjun tilasta, kapasiteetista sekä materiaaleista

Tuotannonsuunnittelun tavoitteena on virtaava tuotanto ilman pullonkauloja ja tarpeettomia pysähdyksiä. Onnistuakseen tässä, se tarvitsee reaaliaikaista ja luotettavaa tietoa kysynnästä sekä materiaali- ja kapasiteettitarpeista tilaukseen liittyen. Tuotannon virtaus ja tuottavuus paranevat kun tilaukseen liittyvät työt on suunniteltu oikeiden lähtötietojen pohjalta.

Lataa opas: Tuotannonsuunnittelujärjestelmän ostajan opas

Puutteellisen tuotannonsuunnittelun tunnusmerkkejä ovat:

Hidas reagointi tuotannossa tapahtuviin muutoksiin

Tuotannon työntekijöillä ei ole selvää kuvaa töiden tärkeysjärjestyksestä

ERP:ssä oleva master data ei ole ajanmukaista

Tuotannonsuunnittelu tehostaa tuotannon häiriö- ja muutostilanteiden hallintaa sekä läpinäkyvyyttä

Tuotannonsuunnittelijat ja tuotannosta vastaavat henkilöt ratkovat päivittäisessä työssään nopeastikin muuttuvia tuotannon tilanteita. Tuotannon pysähdykset, materiaalipuutteet, kysynnän ennustamiseen liittyvät haasteet tai vaikka henkilöresurssit ovat tekijöitä, jotka aiheuttavat muutoksia suunniteltuun tuotantoon. Tuotannonsuunnittelun onnistuminen mitataankin muutosten hetkellä; kuinka nopeasti tuotanto sopeutetaan muuttuneeseen tilanteeseen, jotta toimitusvarmuudessa ja tuotannon muissa tavoitteissa pysytään.

Moderni APS-järjestelmä tarjoaa mahdollisuuden erilaisten skenaarioiden hyödyntämiseen. Skenaariot perustuvat faktatietoon ja niiden avulla suunnittelija voi nähdä lopputulokset erilaisten valintojen kautta. Excelit eivät tähän perinteisesti taivu ja näkymä tulevaisuuteen on korkeintaan seuraavaan päivään saakka.

Blogi: Milloin Excel ei enää riitä tuotannonsuunnittelun työkaluksi?

Yli 20 vuotta tuotannonsuunnittelun ja toimitusketjun optimoinnin asiantuntijuutta eri toimialoille

Puunjalostus- ja sahateollisuus

Elintarviketeollisuus

Konepaja- ja kokoonpanoteollisuus

Prosessiteollisuus

Metalliteollisuus

Ratkaise tuotannonsuunnittelun ongelmat Pinjan APS-järjestelmän avulla

Helpottaa tuotannonsuunnittelun hallintaa

iPES on helppokäyttöinen tuotannonsuunnittelijan työkalu, jonka avulla suunnitelma on nopeaa tehdä silloinkin, kun tuotannon tilaukset muuttuvat nopeasti. Järjestelmä optimoi automaattisesti parhaan suunnitelman tuotannon vaatimusten mukaisesti.

Tehostaa tuotantoprosessia

Tuotannonsuunnittelijan työmäärä vähenee ja suunnittelun tarkkuus paranee iPES-järjestelmän monipuolisten toimintojen ja automaatioiden avulla. iPES parantaa myös sisäistä tiedonkulkua ja yrityksen toimitusvarmuutta, mikä näkyy koko toimitusketjun kannattavuuden kasvuna.

Visualisoi tiedon helposti ymmärrettävään muotoon

iPES-järjestelmä tarjoaa reaaliaikaisen näkymän tuotannosta visuaalisten kaavioiden avulla. Tieto on näkyvillä kaikille sitä tarvitseville helposti ymmärrettävässä muodossa.

Toimii nykyaikaisella teknologialla

iPES on moderni webpohjainen APS-järjestelmä. Sen tuotteistetut integraatiot varmistavat sujuvan toimivuuden käytetyimpien toiminnanohjausjärjestelmien kanssa. iPES-järjestelmän modernin teknologian ansiosta se myös säästää luontoa paperittoman tuotannon kautta.

Kaikki ominaisuudet

Tuotantosuunnitelman ja toteuman seuranta

Työjonot työpisteissä

Työn eri vaiheiden kuittaukset

Työohjeiden, kuvien yms sähköisen esittämisen työpisteissä

Työtuntien kirjaaminen

Käytettävyyden ja tehokkuuden seuranta, OEE- seuranta

Laaturaportointi

PDCA (Plan-Do-Check- Act) poikkeamien hallinta

Varastotoiminnollisuudet

Graafiset varastokartat

Sisälogistiikan hallinta

Keräily

Materiaalikuittaukset

Jäljitettävyys

Kumppanuusverkoston ohjaus

Alihankkijalle reaaliaikainen näkymä työjonoon, töiden aloitus- ja lopetuskuittaukset, poikkeamien raportointi, reaaliaikainen ja visuaalinen näkymä tilanteesta sekä työn tiedot ja materiaalitilanne sekä puutteet.

5 000+ käyttäjää

10+ maata

15+ vuotta käyttöä

20+ miljoonaa tilausta läpi vuosittain